Навесная овощная сеялка СОН-2,8А осуществляет широкорядный (с шириной междурядий 45, 60, 70 и 90 см) и ленточный (ах = 20 и 50 см и а2 = 50 и 90 см соответственно) посев семян овощных культур на хорошо подготовленных почвах (без комьев и крупных пожнивных остатков). Рама 3 (рис. 56) в виде квадратного полого бруса опирается на два ходовых колеса 4. Семенной ящик 5 снабжен внутри ворошилками 6 и одиннадцатью катушечными высевающими аппаратами 7. Сошники 2 полозовид-ного типа с семяпроводами 8 и прикатывающими каточками . Передача движения к валу высевающих аппаратов осуществляется от левого ходового колеса через редуктор, состоящий из трех шестерен. Редуктор обеспечивает три скорости вращения вала высевающих аппаратов с передаточными отношениями 0; 163 (малые нормы высева); 0,352 (средние нормы); 0,810 (крупносеменные культуры). При движении сеялки семена из ящика 5 подаются высевающими аппаратами 7 в семяпроводы 8, воронки сошников 2 и далее на дно бороз ... Читать дальше »

Необходимо соблюдать следующие правила: 1) работать на агрегатах, комплексах и пунктах послеуборочной обработки зерна можно лишь после полного окончания строительства, пуска их в эксплуатацию в соответствии с типовым проектом и приемки их комиссией с участием районного инспектора пожарного надзора; 2) два раза за смену следует очищать машины и другое оборудование, площадки, рабочие помещения от пыли, зерновых остатков, соломы, половы и других отходов; 3) для отходов и мусора необходимо предусмотреть специальное место, безопасное в пожарйом отношении; 4) запрещается работать без зануления и заземления пульта управления и электродвигателей; 5) во время работы нельзя открывать двер ... Читать дальше »

Охладительные колонки выполнены в виде двух цилиндров: наружного 11 (рис. 180, б) и внутреннего 12. Верхние части цилиндров сплошные, а нижние — перфорированные. При работе вентилятора 8 во внутренней полости цилиндра 12 создается разрежение, атмосферный воздух засасывается через отверстия наружного цилиндра, охлаждает слой зерна и уходит наружу.

При работе сушилки в зерноочистительно-сушильном комплексе колонка снабжается накопительным бункером 10 и трубой 9 контрольной сыпи зерна. При переполнении колонки избыток зерна сбрасывается по этой трубе в бункер. На колонке смонтированы датчики верхнего и нижнего уровней зерна. При срабатывании датчиков включается мотор-редуктор, который приводит в движение шлюзовой затвор.

Рабочий процесс сушилки протекает следующим образом. Сырое зерно по зернопроводу 14 (см. рис. 179) поступает в приемный ковш нории 7, поднимается вверх и через надсушильный бункер 12 поступает в шахту 4. Излишек ... Читать дальше »

Устройство и рабочий процесс шахтных зерносушилок. Шахтные сушилки работают по единому принципу и различаются лишь производительностью и габаритами отдельных узлов. Сушилка СЗШ-16Р является модификацией сушилки СЗШ-16 и имеет измененную топку и станину. На рис. 179 представлена конструктивная схема сушилки СЗШ-16 в сборе.

Основными узлами сушилки являются топка , две шахты 4, смонтированные на общей станине 10, две охладительные колонки 8, система диффузоров, зернопроводов, трубопроводов и норий. Для подачи сырого зерна в сушилку используются нории 7, сухого зерна в охладительные колонки — нории 6 и для подачи охлажденного сухого зерна на вторичную очистку — нория 9.

Топка 1 выполнена по схеме на рис. 178, а. В сушилке СЗШ-16Р в топке дополнительно смонтирован теплообменник, который используется для подогрева воздуха.

Шахты 4 (рис. 179) прямоугольные и состоят каждая из двух секций, поставленных одна на другую ... Читать дальше »

Сушильная камера шахтной сушилки представляет собой вертикальную шахту 10 (рис. 178, б), заполненную рядами горизонтально расположенных коробов 11. Через короба подводится свежий и отводится отработавший теплоноситель. Пространство между коробами заполнено зерном.

Подводящие короба имеют открытые окна со стороны входа теплоносителя, а отводящие — с противоположной стороны. Расположение коробов в шахте шахматное, причем расстояние в рядах между коробами в сушилках типа СЗШ = 240 мм, а между рядами гх = 250 мм.
Форма сечения коробов и их расположение в шахте оказывают существенное влияние на равномерность нагрева зерна. Важно свести к минимуму возможность появления зон застоя или замедленного движения зерна.

Сушильной камерой барабанной зерносушилки служит секционный барабан 13 (рис. 178, в) с внутренним устройством для подъема и перемешивания зерна. Барабан опирается на приводные ролики бандажами; частота вращения бара ... Читать дальше »

Современные зерноочистительно-сушильные комплексы снабжаются сушилками двух типов — шахтными с коробами (СЗШ) и барабанными (СЗБ). Оба типа сушилок работают на смеси топочных газов с воздухом, причем подача теплоносителя и воздуха осуществляется искусственной тягой. В сушилке СЗШ-16Р можно использовать также подогретый воздух.

В соответствии с техническими и агротехническими требованиями сушилки должны обеспечивать сушку семенного, продовольственного и фуражного зерна с сохранением и улучшением его качественных показателей: хлебопекарных — для продовольствеиного зерна и посевных (всхожести, энергии прорастания) — для семенного. Сушилки СЗШ должны обеспечивать сушку зерна с начальной влажностью до 30 ... Читать дальше »

В процессе работы регулируют подачу зернового материала, давление воздушного потока, частоту, амплитуду колебаний и наклон деки. Подачу материала регулируют заслонкой загрузочного бункера. Подача должна быть такой, чтобы слой материала на деке у загрузочного бункера имел толщину 45—60 мм при очистке зерновых культур и 25—30 мм при очистке мелкосеменных культур.

Частоту и амплитуду колебаний деки устанавливают эксцентриковым механизмом. Частоту колебаний деки регулируют рукояткой механизма подъема электродвигателя. На валу электродвигателя смонтирован вариатор, от которого ременной передачей движение передается на вал вибропривода. Частота вращения вала вибропривода изменяется в пределах 360— 610 обмин. Важно, чтобы материал перемещался вверх по деке без отрывов.

Амплитуду колебаний деки (от 0 до 8 мм) регулируют поворотом эксцентриков вибропривода, ориентируясь по шкале на противовесе. При этом стрелка на секторе противовеса до ... Читать дальше »

У триерных блоков проверяют надежность закрепления рам и горизонтальность их расположения, а также надежность крепления отдельных деталей и узлов. Подбирают и устанавливают цилиндры с соответствующими размерами ячеек. Ориентировочные диаметры ячеек триерных цилиндров для очистки семян различных культур приведены в таблицах заводских руководств.

У триеров регулируют частоту вращения цилиндров, подачу материала и положение рабочей кромки лотка. Частоту вращения цилиндров (от 30 до 45 обмйн) регулируют перестановкой ступенчатых шкивов, установленных на электродвигателе и на контрприводе. Для обработки зерновых рекомендуется частота вращения цилиндров 40—45 обмин, а для обработки риса и мелкосеменных культур — 30—40 обмин. Подачу материала регулируют заслонками питающих устройств. Положение рабочей кромки лотка регулируют поворотом самого лотка. При высоком ее расположении в цилиндре для отделения длинных примесей часть семян основной культуры может ... Читать дальше »

При проверке правильности сборки и технического состояния машины особое внимание обращают на состояние и крепление всех деталей и соединений, натяжение цепей и ремней передач, свободное вращение приводных валов, исправность электрооборудования и надежность заземления. После смазки всех подшипников обкатывают машину вхолостую и убеждаются в исправности и нормальной работе всех узлов и механизмов.

Подбор решет и настройку решетного сепаратора осуществляют для каждой партии зернового материала с учетом его состояния, вида и назначения, а также в соответствии с принятой схемой обработки и заданной производительностью. В руководствах по эксплуатации зерноочистительных машин приводятся таблицы наборов решет для обр ... Читать дальше »

Рабочий процесс машины протекает следующим образом. При движении машины вдоль бунта зерновой материал захватывается шнековым питателем и подается транспортером 2 в приемную камеру. Шнек 3 распределяет материал по ширине машины и направляет его в щель между подвижной перегородкой и клапаном 4. Из щели материал поступает в канал первой аспирационной системы, где воздушным потоком от него отделяются легкие примеси, которые оседают в камере 5.

После первой обработки воздушным потоком зерновой материал поступает на решетный стан. В результате обработки на решетах по рассмотренной выше схеме основное зерно обрабатывается в канале 10 второй аспирационной системы и затем шнеком 15 подается в первую ветвь нории 12, которая направляет материал в триер 13 для отделения коротких примесей.

Основной материал поступает сходом с цилиндра триера 13 и передается во второй триер 14. Здесь отделяется длинная примесь, а окончательно очищенный материал ... Читать дальше »

Пневматический сортировальный стол ПСС-2,5 по признакам разделения зерновой смеси и принципу работы существенно отличается от воздушно-решетных машин. В семя-очистительных отделениях с приставкой ПС-10 машину ПСС-2,5 используют для отделения таких сорных примесей, которые по своим размерам и аэродинамическим свойствам мало отличаются от семян основной культуры. На сортировальном столе ПСС-2,5 можно выделить из пшеницы семена дикой редьки, овсюга, гречишки вьюнковой и др.; из ржи — проросшие семена, семена костра безостого и др.

Основным рабочим органом машины ПСС-2,5 является колеблющийся стол, выполненный в виде обдуваемой решетчатой (сетчатой) деки 2 (рис. 173). Дека наклонена в продольном и поперечном направлениях. Под декой распол ... Читать дальше »

Триер представляет собой цилиндрическую поверхность с ячейками. На валу цилиндра смонтирован желоб 2 со шнеком 3. При вращении цилиндра из зерновой смеси будут вычерпываться ячейками короткие частицы, подниматься вверх и сбрасываться в желоб 2. Шнеком 3 короткая фракция выводится из триера. Длинные частицы, попавшие в ячейки, сходом с цилиндра выходят наружу.

Аэродинамическими называются свойства зерен, которые проявляются у них в воздушной среде (потоке). Показателем аэродинамических свойств семян считают их парусность или критическую скорость. Под парусностью понимают способность движущегося зерна сопротивляться воздушной среде. При движении зерна и других частиц в воздушной среде на них действуют силы сопротивле ния воздуха. Скорость зерна, при которой движущие силы становятся равными силам сопротивления воздушной среды, называют критической скоростью. Для каждого компонента зерновой смеси существует определен ... Читать дальше »

В результате послеуборочной обработки зерно должно быть доведено до кондиций, установленных государственными стандартами на продовольственный, фуражный и семенной материал. Согласно стандарту продовольственное зерно разделяется на две группы кондиций — базисной и небазисной.

Базисные кондиции установлены для каждой культуры. Например, для яровой пшеницы базисной кондиции установлены следующие показатели качества: чистота не ниже 97 %, сорных примесей не более 1 % и зерновых (в том числе и дробленых зерен) не более 2 %; влажность зерна 14—16 %. Для ржи, проса и гречихи установлены следующие кондиции: чистота — не ниже 98 %; сорные и зерновые примеси — не более чем по 1 %. Для зерна небазисной кондиции также установлены ограничения по количеству сорных (не более 5 %) и зерновых (не более 10 %) примесей, причем зерно небазисной кондиции оплачивается по пониженным ценам.

К семенному материалу предъявляются требования, связ ... Читать дальше »

Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС конструируются из двух агрегатов: очистительного (типа ЗАВ) и сушильного. В состав комплекса включена также машина для первичной обработки сырого зерна. На рис. 169 показана схема сушильного агрегата комплекса КЗС-10Ш. После первичной обработки на очистительной машине ЗД-10.000 сырое зерно поступает в приемную головку загрузочной нории 4 шахтной сушилки 5. Высушенное зерно нориями 3 и 6 направляется в охладительные колонки 2 и после охлаждения — в приемную головку нории.

Высушенное и охлажденное зерно с нории 1 поступает в очистительный агрегат ЗАВ-10, который работает примерно по такой же схеме, что и агрегат ЗАВ-20. Путь сырого зерна показан штриховыми, а сухого — сплошными линиями. В зависимости ... Читать дальше »

Централизованная воздушная система комплекса ЗАВ-20 (рис. 168) состоит из вентилятора, отделителя примесей и системы воздуховодов 4. Вентилятор, выполненный заодно с электродвигателем, смонтированным над отделителем примесей , создает разрежение в воздуховодах, соединенных с воздушными каналами зерноочистительных машин.

Корпус отделителя выполнен в виде улитки, внутри которой расположен жалюзийный барабан 2. Воздушный поток вместе с примесями, засасываемый по воздуховодам, закручивается по улитке отделителя. Воздух выходит наружу, а примеси прижимаются центробежными силами к ее внутренней поверхности и сходят в отстойник 3 и далее в выгрузную трубу 5. Отделитель связан воздуховодом и с другим отстойником 7 с сеткой 6 для примесей из блоков триеров.

С транспортера зерно направляется в триерный блок для дальнейшей обработки или (при отсутствии коротких или длинных примесей) в бункер для очищенного зерна. Триерный б ... Читать дальше »

Системой машин для комплексной механизации работ в растениеводстве предусмотрена широкая номенклатура агрегатов, комплексов и другого оборудования для послеуборочной обработки и хранения продовольственного и фуражного зерна, а также семян.

Основными зерноочистительными агрегатами для обработки продовольственного зерна в настоящее время являются ЗАВ-20 и ЗАВ-40 производительностью соответственно 20 и 40 тч. Для обработки семян пшеницы к этим агрегатам выпускаются семя-очистительные приставки СП-10 производительностью 10 тч.

Для зерноочистительно-сушильных пунктов выпускаются комплексы машин и оборудования КЗС-40, КЗС-20Ш, КЗС-20Б, КЗС-10Ш и КЗС-10-2Б производительностью 40, 20 и 10 тч для обработки продовольственной пшеницы. Комплексы КЗС-40, КЗС-20Ш и КЗС-10Ш комплектуются шахтными сушилками СЗШ-16, а КЗС-20Б и КЗС-10-2Б — барабанными.

Так же как и агрегат типа ЗАВ, эти комплексы дополняются (п ... Читать дальше »

В общем технологическом процессе производства зерна большой удельный вес по трудоемкости имеет послеуборочная обработка зерна. Основными задачами послеуборочной обработки зерна являются доведение зерна до требуемой чистоты и влажности, а также обеспечение оптимальных условий для послеуборочного дозревания. Для семенного зерна ставится еще задача доведения до требуемых значений и других показателей (абсолютной массы, всхожести и др.).

Для своевременного выполнения трудоемких операций послеуборочной обработки зерна, предотвращения потерь и снижения затрат огромное значение имеет комплексная механизация этих работ в сочетании с поточным методом уборки урожая.

Процессы обра ... Читать дальше »

Порядок подготовки к работе сеялок для посева семян льна такой же, как и зерновых (см. гл. III). В связи с тем, что нормы высева льна отличаются от норм высева семян зерновых культур, а сами семена весьма сыпучи, необходимо обратить внимание на правильный выбор передаточного отношения передачи от оси ходовых (или опорно-ходовых) колес к валу катушечных высевающих аппаратов и одинаковую установку рабочей длины катушек всех аппаратов.

Редуктор сеялки СЗЛ-3,6, как и редуктор базовой машины СЗ-3,6, позволяет получать четыре передаточных отношения на вал высевающих аппаратов. Для высева семян льна устанавливают шесгерни редуктора так же, как и при высеве пшеницы.

Необходимо также установить клапаны зерновых аппаратов с зазором относительно нижних ребер муфт 1—2 мм, а клапаны туковысевающих аппаратов — с зазором 8—10 мм.

Важной регулировкой льняных сеялок является регулировка глубины хода сошников, определяющая в основ ... Читать дальше »

Устройство и рабочий процесс льняной сеялки. Сеялка СЗЛ-3,6 отличается от базовой СЗ-3,6 тем, что вместо дисковых сошников на ней установлены 24 двухстрочных наральниковых сошника и дополнительные цепные загортачи для разравнивания поверхности почвы по всей ширине рабочего захвата машины. Двухстрочные сошники обеспечивают высев каждым сошником двух рядков (строк) с расстоянием между ними 7,5 см.

Если установить на сеялку стандартные дисковые сошники, ее можно использовать на высеве зерновых и зернобобовых культур. Общий вид наральниковых сошников сеялки СЗЛ-3,6 и их крепление на сошниковом брусе показаны на рис. 127. Каждый сошник (передний и задний) состоит из наральника 6 с двумя носками. Позади наральника укреплен корпус 5 с воронкой 4, в которую ... Читать дальше »

Сеялка имеет раму, опирающуюся на два опорно-приводных колеса (рис. 108). К раме крепятся двенадцать (ССТ-12А) или восемь (ССТ-8) посевных секций, туковысевающие аппараты 2 с тукопро-водами 3, подножная доска с поручнем и маркер.

Посевная секция состоит из бункера 4 для семян, высевающего аппарата (диска) 5, сошника 9, прикатывающего колеса 6, устройства для регулирования глубины хода сошника, загортача 8 и шлейфа 7. Для крепления к раме имеется механизм навески параллелограммного типа. К нижней тяге механизма приварена упорная скоба, предназначенная для удержания посевной секции в транспортном положении. Передача движения рабочим органам сеялки осуществляется от колес 1 системой передач 10.

Рабочий процесс сеялки протекает следующим образом. При Движении агрегата семена из бункера заполняют ячейки высевающего диска и переносятся им к счищающему ролику, который удаляет лишние семена так, что в каждой ячейке ... Читать дальше »

На первых трех-четырех проходах проверяют работу всех узлов и механизмов сеялки и регулируют их применительно к условиям посева. Кроме того, проверяют качество посева и периодически контролируют его в процессе дальнейшей работы.

Основные показатели качества пунктирного посева: равномерность глубины заделки семян и расстояний -между семенами в рядке; выдержанность нормы высева; выдержанность ширины основных и стыковых междурядий. Глубину заделки семян проверяют так: осторожно вскрывают рядок и кладут рейку на его поверхность; затем вертикально поставленной линейкой измеряют глубину залегания семян (расстояние от семян до рейки).

Если средняя глубина залегания отличается от заданной более чем на 1 см, регулируют ход сошников по глубине. Расстояния между семенами в рядке (шаг раскладки) и фактическое количество семян на 1 м рядка проверяют, вскрыв несколько борозд на длине 2—3 м.

Тракторы должны быть оборудованы присоединительной рамкой для автоматического соединения с сеялкой. Сеялку навешивают на трактор на ровной площадке, предварительно расставив его колеса на требуемую ширину колеи (1400 мм).

После установки рамки автонавески на тяги трактора подают трактор медленно назад до плотного соприкосновения рамки с замком на сеялке. Далее включают гидромеханизм трактора на подъем и поднимают сеялку в транспортное положение. Проверив вручную надежность запора рамы в замке, опускают сеялку и шплинтуют собачку.

Регулируют навесной механизм трактора так, чтобы брус рамы сеялки был параллелен оси задних колес трактора. Подключают гидропривод вентилятора и маркера к гидросистеме трактора. Новую или отремонтированную сеялку обкатывают на ровной площадке без семян примерно в течение 2 ч на скорости не выше 6 кмч.

Сварная рама состоит из двух брусьев разного сечения и поперечных связей. Сеялка СУПН-8 имеет удлиненную раму для присоединения восьми посевных секций и четырех туковысевающих аппаратов. Для повышения жесткости она снабжена шпренгелем.

В средней части переднего бруса приварен узел из швеллеров в виде трапеции. Швеллеры соединены под углом и скреплены косынкой. Этот узел называется замком и служит для автоматического присоединения сеялки к трактору. Кроме замка для автосцепки, имеется специальная сварная рамка, которая устанавливается на тягах навески трактора. К кронштейнам рамы шарнирно присоединены маркеры. Опорно-приводные колеса пневматические и смонтированы на кронштейнах.

Схема механизма передачи показана на рис. 93. От опорно-приводного колеса 8 звездочкой 7 цепной передачи вращение передается на входной вал 4 коробки передач 10. Коробка образована двумя литыми боковинами, соединенными тремя стяжками.

Коробка закрыта крышкой. Внутри ее смонтированы два вала (входной 4 и выходной ) с блоками 5 и 9 звездочек. Оба блока звездочек могут перемещаться вдоль валов. С входного вала 4 вращение передается цепью на выходной вал 11 и непосредственно на звездочки передачи 3 через коническую пару 2 шестерен на цилиндрический венец туковысе-вающего аппарата.

От выходного вала цепной передачей 12 вращение далее передается цепью 13 на звездочку вала высевающего диска 15. Изменение передаточного отношения осуществляется перемещением блоков звездочек входного и выходного валов коробки передач. Кроме того, предусмотрена возможность смены звездочек в контуре цепи 13 передачи на валы высевающих дисков. Разли ... Читать дальше »

Туковысевающие аппараты. На сеялках СУПН устанавливаются стандартные туковысевающие аппараты АТД-2 дисково-скребкового типа, устройство и принцип работы которых изложены выше (см. гл. V). Каждый аппарат подает удобрения в две посевные секции. Привод валов аппаратов осуществлен цепной передачей с входного вала редуктора системы передач.

Пневматическая система. Система предназначена для создания разрежения (вакуума) в камерах, образованных крышками 1 (рис. 91) высевающих аппаратов и дисками.4. Эти камеры вместе с вентилятором и комплектом воздуховодов и образуют пневматическую систему сеялки. Вентилятор выполнен в виде рабочего колеса 6 (рис. 92), помещенного в кожух 5. Рабочее колесо изготовлено из" двух дисков, между которыми располо ... Читать дальше »

Высевающий диск имеет тонкую металлическую накладку, диаметры отверстий в которой несколько меньше, чем в самом диске. В аппарате диск устанавливается накладкой в сторону приемной камеры и прижимается ворошителем через прокладку к крышке , которая закреплена на корпусе шпильками. Крышка является элементом пневматической системы.

В ней имеется полость подковообразной формы, играющая роль камеры разрежения. Воздуховодом эта полость связана с патрубком вентилятора, создающего вакуум в пневматической системе. За счет этого вакуума семена присасываются к отверстиям высевающего диска.

Из-за вакуума к отверстию могут присосаться несколько семян. Для удаления лишних семян в корпусе аппарата смонтирована вилка 7 с регулируемым расстоянием штырей относительно отверстий высевающего диска. Это расстояние должно быть таким, чтобы между штырем и отверстием могло пройти лишь одно присасывающееся к отверстию семя, а остальные удалялись. Положение ... Читать дальше »

Основными узлами пневматической сеялки СУПН-8 (СУПН-6) являются посевные секции 11 (см. рис. 88), туковысевающие аппараты 9, пневматическая система, механизм передачи движения, рама с опорно-приводными колесами 2 и система контроля «Кедр».

Посевные секции. На сеялке СУПН-8 смонтировано восемь, а на сеялке СУПН-6 — шесть посевных секций. Каждая секция состоит из бункера 3 (рис. 90) для семян, высевающего аппарата 10, сошника 9 с механизмом регулировки его хода в виде кулисы 4, механизма передачи движения высевающему диску, прикатывающего колеса 5, шлейфа 6, загортачей 8, параллелограммной подвески для присоединения секции к кронштейну , укрепленному на брусе 2 рамы сеялки. Бункер 3 и высевающий аппарат 10 образуют единый узел. Бункер объемом 176 дм3 у сеялки СУПН-8 и 132 дм3 у СУПН-6 прикрыт крышкой, которая удерживается в закрытом положении пружиной. Высевающий аппарат состоит из литого корпуса 9 (рис, 91), воро ... Читать дальше »

Рамы прицепных зерновых сеялок прямоугольные, замкнутого типа и изготавливаются из угольников. В передней части рамы смонтирована сница, заканчивающаяся прицепом для присоединения к трактору. В косынках рамы смонтированы круглый и квадратные валы подъема сошников. Валы соединены винтовыми стяжками для регулировки транспортного просвета сошников. В косынках среднего бруса рамы смонтирован вал контрпривода с обгонными муфтами и разобщителем.

Треугольная сница состоит из среднего и двух боковых брусьев. На среднем брусе помещен регулятор заглубления сошника. Под этим брусом имеется откидная подставка. На переднем конце бруса укреплен прицеп. К заднему брусу рамы сеялки крепится на кронштейнах подножная доска с поручнем. В подножной доске предусмотрены места для присоединения посевных боронок. Рамы сеялок типа СЗ, как уже отмечалось, опираются на два пневматических колеса. Ступицы колес смонтированы на роликовых подшипниках. На осях колес установлены ведущие зве ... Читать дальше »

Узкорядная сеялка СЗУ-3,6 отличается от базовой СЗ-3,6 только конструкцией двухдисковых сошников. Каждый сошник подает семена в две бороздки с расстоянием между ними около 6,5 см. Из-за большого угла раствора дисков сошников тяговое сопротивление сеялки примерно в 2 раза больше тягового сопротивления базовой сеялки.

Зернотуковая сеялка СЗА-3,6 предназначена для рядового посева зерновых и зернобобовых культур на хорошо обработанных почвах. Отличается от базовой сеялки тем, что вместо дисковых на ней установлены наральниковые сошники с тупым углом входа в почву (см. рис. 50, г).

Зернотравяная сеялка СЗТ-3,6 предназначена для рядового посева не только зерновых и зернобобовых культур, но и семян трав.

Так же как и базовая сеялка, машина СЗТ-3,6 гидрофицирована и рама ее опирается на два пневматических колеса. Ящик для семян и удобрений отличается от ящика сеялки СЗ-3,6 тем, что в отделении для семян смонтированы ворошилки и нагнетатель, предо ... Читать дальше »

Оценка качества посева. Качество рядового посева оценивается следующими показателями: устойчивостью заданной нормы высева семян и удобрений; равномерностью глубины заделки семян; выдержанностью стыковых междурядий и прямолинейностью рядков, а также отсутствием огрехов. На первых проходах агрегата, а в дальнейшем 2—3 раза за смену, необходимо проверять ширину стыковых междурядий смежных сеялок вагрегате и смежных проходов; глубину заделки семян; рабочую длину (или длину выдвинутой части) катушек высевающих аппаратов. При проверке ширины стыковых междурядий вскрывают рядки, сделанные крайними сошниками двух смежных сеялок или агрегатов, находят зерна и измеряют линейкой расстояние между ними во вскрытых бороздках (перпендикулярно направлению посева).

Для проверки глубины заделки семян также на длине 10—20 см вскрывают рядки, образованные несколькими сошниками, идущими по следам колес трактора и сцепки, и измеряют линейкой глубину расположения семян не ме ... Читать дальше »

Наральниковые сошники предназначены для работы на выровненных, хорошо разрыхленных почвах и в свою очередь делятся на сошники с острым и тупым углом вхождения в почву. На сеялках СЗА-3,6 и СЗТ-3,6 устанавливаются наральниковые сошники с тупым углом входа в почву (рис. 50, г и д). Сошник состоит из вытянутого вперед наральника и корпуса 3 с воронкой 2, в которую вставляется конец гофрированного семяпровода. Вариант сошника с узким литым наральником применяется для мелкой заделки семян трав.

Показан дисковый сошник овощной сеялки (СКОН-4,2, СОН-2,8). Отличительной особенностью сошника является наличие ограничительных реборд 1 и сдвоенных прикатывающих каточков 4 со счищалками 5. На дисках сошника можно установить попеременно три реборды различного диаметра. Этими ребордами устанавливается глубина хода сошников (наибольшая глубина при наименьшем и наименьшая при наибольшем диаметре реборды). Прикатывающий каточек 4 присоединяется к корпусу сошника рамкой 3 и по ... Читать дальше »

Общее устройство и рабочий процесс рядовой сеялки. Любая рядовая сеялка включает следующие основные узлы и рабочие органы: ящик для семян и минеральных удобрений, высевающие аппараты, семяпроводы, сошники с заделывающими устройствами, механизмы передачи движения и управления. В базовой унифицированной 24-рядной сеялке СЗ-3,6 с шириной захвата 3,6 м (рис. 48) все узлы и механизмы смонтированы на раме с прицепным устройством 3. Рама опирается на два пневматических опорно-приводных колеса 6\ третья точка опоры — серьга трактора.

Ящик 5 сеялки имеет два отделения: переднее — для семян, заднее — для гранулированных минеральных удобрений. В дне переднего отделения ящика имеются отверстия, сквозь которые семена попадают в высевающие аппараты, прикрепленные ко дну ящика. На задней стенке ящика установлены высевающие аппараты на общий валик, который можно поворачивать рычагом 14 по сектору 15. Воздействуя на рычаг, добиваются группового опорожнения аппаратов для ... Читать дальше »

Семена сельскохозяйственных культур высевают по различным схемам и с разными нормами. Различают разбросной, рядовой, гнездовой, пунктирный и безрядковый способы посева сельскохозяйственных культур.

Разбросной посев используется иногда для высева семян трав и их смесей на пастбищах с неровным рельефом; для посева основных сельскохозяйственных культур его не применяют.

Рядовой посев — наиболее распространенный способ посева зерновых, зернобобовых и некоторых других культур. Расстояние а между рядками — ширина междурядий — основная характеристика этого способа; оно устанавливается для различных культур агротехническими требованиями. Зерновые колосовые культуры высевают со стандартной шириной междурядий а — 15 см. При ленточном посеве (рис. 47, б) расстояния аг между лентами больше расстояний ах между строками.

Гнездовой способ посева характеризуется двумя размерами : шириной междурядий а и расстоянием аг между гнездами, а также числом семян в ... Читать дальше »