Так же как и для силосоуборочного комбайна, завод-изготовитель рекомендует для кукурузоуборочных комбайнов ежесменное, периодическое (через 60 ч работы, а у комбайна КСКУ-6 и после 240 ч работы) и послесезонное техническое обслуживание. Основным обслуживанием является ежесменное.
Ежесменное техническое обслуживание
включает операции очистки от грязи, растительных остатков и зерна;
проверку надежности креплений; проверку течи масла из редукторов и
гидравлической системы; контроль натяжения транспортных и приводных
цепей, а также клиноременных передач; смазку деталей режущего аппарата (по таблице смазки). После осмотра и проверки заводят двигатель и проверяют на холостом ходу исправность всех узлов и механизмов.
Система технического обслуживания силосоуборочных комбайнов включает ежесменное, периодическое (после 60 ч работы) и послесезонное техническое обслуживание. ЕТО включает очистку от пыли, грязи и растительных остатков; проверку надежности соединений гидросистемы и деталей редукторов (нет ли течи масла);
проверку надежности крепления узлов, и особенно режущего аппарата;
проверку и регулировку натяжения транспортных и приводных цепей; смазку
деталей режущего аппарата и приводных цепей; смазку деталей режущего
аппарата.
После проверки заводят двигатель и на холостом ходу проверяют исправность всех узлов и механизмов комбайна. Периодическое техническое обслуживание после 60 ч работы включает ЕТО и дополнительно смазку трущихся частей (согласно таблице смазки);
проверку состояния ножей измельчающего аппарата и при необходимости их
заточку; проверку зазора между ножами барабана и противорежущими
пластинами; проверку давления в шинах кол
... Читать дальше »
Как и у других сложных уборочных машин, подготовка кукурузоуборочных комбайнов к работе включает частичную сборку (нового комбайна),
проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и
механизмов, предварительную настройку и регулировку рабочих органов и
механизмов на заданные условия работы, обкатку вхолостую и в поле с
окончательной регулировкой рабочих органов.
У самоходного комбайна КСКУ-6
необходимо тщательно проверить состояние всех рабочих органов, узлов и
механизмов и настроить их на заданные условия работы. В жатке проверяют и
регулируют положение мысов по высоте, зазоры в режущем и початкоотделяющих аппаратах, а также в шнеках початков и стеблей. Проверяют и регули
... Читать дальше »
Приставка ППК-4 предназначена для уборки кукурузы зерноуборочным
комбайном с обмолотом початков и измельчением стеблей. Приставка
устроена и работает так же, как и жатка комбайна «Херсонец-200».
Различие заключается лишь в том, что измельчающий аппарат 10 (рис. 105)
смонтирован на самой приставке за шнеком стеблей 12 и битером 11.
При движении комбайна мысы
и подающие цепи 3 подводят стебли кукурузы к отрывающим пластинам 2 и
початкоотделяющему аппарату . Оторванные початки подаются к шнеку 4,
который перемещает их к системе битеров 5 с эластичными лопастями.
Битеры направляют початки к молотильному аппарату 7. После обмолота
ворох обрабатывается так же, как любой другой зерновой ворох, на
соломотрясе 8 и очистке 9. Очищенное зерно собирается в бункере, а
стержни початков и обертка — в копнителе. Срезанные режущим аппаратом
13 стебли кукурузы поступают в шнек 12 и битером 11 направляются в
измельчающий аппарат 10. По сило-сопроводу 6 изме
... Читать дальше »
Режущий аппарат состоит из ножа и двух пар противо-режущих
пластин.Нож образован двумя сегментами, прикрепленными к спинке —
стальной полосе прямоугольного сечения. Сегменты трапецеидальной формы с
насеченными лезвиями расположены перед рабочими руслами.
Стеблеподающее устройство
состоит из мысов и системы подъемно-поддерживающих и подающих цепей,
установленных в два яруса. Устройство подводит стебли к рабочему руслу,
поддерживает их во время среза и подает после среза в рабочую щель початкоотделяющего аппарата.
Початкоотделяющий аппарат
расположен над блоком привода подающих цепей и замыкает рабочее русло
стеблеподающего устройства. Над каждым рабочим руслом установлен
аппарат, состоящий из двух вальцов: ведущего 7 (рис. 104, а) и ведомого .
Каждый валец образован цапфой и литой рифленой рубашкой 2, соединенных
между собой прессовой посадкой. Вальцы вращаются в шарикоподшипниках 3,
смонтированных в корпусе 6.
Система сигнализации УСАК-13В1
контролирует вращение, остановку или понижение скорости движения
следующих рабочих органов комбайна: режущего аппарата, шнека стеблей,
измельчителя, горизонтального транспортера и початкоочистителя. При нарушении режима работы этих органов на пульте управления возникают световой и звуковой сигналы.
Особенности устройства и рабочего процесса комбайна «Херсонец-7» КОП-1,4В. Прицепной кукурузоуборочный комбайн «Херсонец-7»
убирает с двух рядков кукурузу на зерно, посеянную с междурядьями 70 и
90 см. Он может быть использован при соответствующем переоборудовании
для уборки кукурузы в стадии молочновосковой спелости, на силос с
отделением початков или с измельчением стеблей вместе с початками.
Комбайн сна
... Читать дальше »
Система автоматического вождения обеспечивает правильное движение комбайна по рядкам кукурузы
без участия водителя. Чувствительными элементами системы вождения
являются датчики угла поворота, установленные на двух копирующих
устройствах.
Копирующее устройство представляет собой
раму (рис. 102), на которой смонтирован подвижный копир 2. Копир,
поворачиваясь в ту или другую сторону, тросом 3 поворачивает шкив 5,
который связан с ротором датчика угла поворота. Поворот копира ограничен
упорами 6. Датчик угла поворота индукционного типа преобразует повороты
ротора в электрические сигналы. Копир устанавливается штоком 7
симметрично относительно рамы.
Копирующее устройство крепится к
руслам жатки и размещается под третьим и пятым мысами. При отклонении
копира от нейтрального положения трос поворачивает шкив 5, а вместе с
ним и ротор датчика угла поворота. Возникающий при этом электрический
сигнал усиливается и подается к электрогидрораспреде
... Читать дальше »
Очистительный аппарат
отделяет початки от оберток и растительных примесей. Из боковых
транспортеров початки поступают на распределительные лотки 1 (рис. 101,
г). Лопастные битеры 2 равномерно подают початки на очистительные вальцы
4. Поступающий на лотки ворох с початками обдувается воздушными
потоками от вентиляторов 3, и початки освобождаются от растительных
примесей.
Наклон вальцов и винтовые рифы на чугунных
вальцах способствуют продвижению початков вдоль вальцов. Обертки и
листья вместе с вышелушенным из початков зерном поступают на
транспортеры оберток 5, выводятся из машины и сбрасываются на землю, а
зерно просеивается и подается на горизонтальный транспортер 6.
Очистительное устройство выполнено в виде восьми пар резиновых и металлических вальцов 4, смонтированных на раме. Пара вальцов (резиновый и металлический) образует желоб, который с боков ограничен двумя верхними вальцами на подвижных рычагах
... Читать дальше »
Основными рабочими органами комбайна являются початкоотделяющий,
режущий, измельчающий и очистительный аппараты. Початкоотделяющий
аппарат выполнен в виде двух наклонно расположенных вальцов 6 (рис. 101,
а) с отрывающими пластинами 3 и двумя контурами подающих цепей 8 с
лапками, смонтированных на раме 2. Вальцы в рабочей части имеют
продольные рифы, а в передней части — направляющие контуры с винтовыми
ребрами.
Передней частью валец опирается на подшипники. Задний конец вальца поводком 9 соединен с валом-шестерней раздаточной коробки
10. Зазор между вальцами можно изменять рычагом . Вдоль каждого из
вальцов укреплен чистик 7 для предотвращения наматывания растительных
остатков.
Пластины 3 выполнены в виде металлических полос с
плавно отогнутыми передними концами. К тыльным кромкам пластин приварены
планки с овальными отверстиями для крепления к раме аппарата и к
корпусу подвижной опоры вальца, что позволяет перемещать пластины и
изменять рабоч
... Читать дальше »
Общее устройство и рабочий процесс кукурузоуборочного комбайна «Херсонец-200». Самоходный кукурузоуборочный комбайн КСКУ-6 («Херсонец-200»)
убирает с шести рядков кукурузу, посеянную с междурядьями 70 см.
Комбайн рассчитан на уборку спелой кукурузы на зерно урожайностью до 20
тга и на силос в стадии молочно-восковой спелости. Предусмотрены
различные схемы технологического процесса уборки кукурузы.
Основная схема — уборка кукурузы в початках с очисткой от оберток и
измельчением стеблей. При комплектовании специальными скатными лотками
комбайн убирает кукурузу в стадии молочно-восковой спелости для
раздельного силосования неочищенных початков и измельченной массы
стеблей. При работе с молотилкой комбайн обмолачивает початки и
измельчает с
... Читать дальше »
Подготовка трактора заключается в проверке исправности его гидросистемы и механизма ВОМ,
в установке прицепной скобы на высоте 35 см от поверхности поля и
отключении гидроцилиндра на тракторе от его навесной системы, а также
монтаже металлических маслопроводов на боковине трактора и соединении их
резиновыми шлангами с выводами гидрораспределителя трактора. Кроме того, на тракторе устанавливают смотровое зеркало для наблюдения за жаткой комбайна.
Присоединяют комбайн к трактору, настраивают и регулируют механизмы комбайна.
В комбайне предусмотрены следующие основные предварительные
регулировки: 1) натяжение цепей транспортера жатки — перемещением
платформы относительно вед
... Читать дальше »
Вертикальные перемещения барабана при
изменении толщины слоя поступающей массы вызывают резкие изменения
частоты его вращения, что может привести к поломке деталей привода.
Поэтому ведомая звездочка соединена с валом барабана муфтой свободного хода. Измельчающее устройство состоит из противорежущей пластины и ножевого барабана.
Зазор А обеспечивает необходимый подпор стеблей при их измельчении. Конструктивно противорежущая пластина
выполнена в виде стальной полосы, составленной из отдельных частей.
Каждая часть прикреплена болтами к брусу 8 корытообразного профиля.
Рабочая кромка пластины заточена под углом 75°, а тыльная — под углом
45°. Ножевой барабан состоит из трубчатого вала с цапфами, дисков
и спиральных ножей 4, собранных в секции. Режущая кромка ножа выполнена
по спирали. Вал барабана вращается с частотой 1170 обмин и
получает движение от главного редуктора клиноременной передачей. Ведомый
шкив
... Читать дальше »
Измельчающий аппарат состоит из питающего и измельчающего устройств. Питающее устройство образовано двумя вальцами: верхним и нижним. Верхний валец плавающего типа
выполнен в виде барабана 2 (рис. 98). На трубчатый вал посажены и
приварены диски с отбортованными краями, к которым прикреплены
корытообразные планки 3. В торцы трубы вварены цапфы, вращающиеся в
шариковых подшипниках.
Корпуса подшипников смонтированы в
вертикальных направляющих и поджаты пружинами. Такое устройство
позволяет барабану перемещаться в вертикальном направлении в зависимости
от толщины слоя массы, проходящей между барабаном и нижним вальцом 9.
Барабан и нижний валец вращаются навстречу друг другу, затягивают массу
стеблей с транспортера жатки, несколько уплотняют ее и подают на противорежущую пластину 7. Барабан получает движение цепной передачей от ведущей звездочки, сидящей на валу редуктора.
В левом переднем углу платформы смонтирован
... Читать дальше »
Жатка срезает стебли кукурузы
и подает их к измельчающему аппарату. Рабочими органами жатки являются
мотовило 4, (рис. 96), режущий аппарат 2, платформа с транспортером и
делителями. Мотовило предназначено для подвода стеблей к режущему
аппарату, поддержания их во время среза и укладки после среза на транспортер.
На валу 4 (рис. 97) приварены два диска 9. К каждому диску прикреплены
лучи 3 со стяжками 2, образующие лучевые пятигранники, в пазах которых
установлены лучи с планками 7. Такая конструкция позволяет изменять
диаметр мотовила путем перестановки лучей с планками в пазах лучевых
пятигранников.
Подвесками мотовило укреплено на рамках, шарнирно соединенных с кронштейнами <
... Читать дальше »
Комбайн КС-1,8 («Вихрь») по своей технологической схеме не
отличается от комбайна КСС-2,6. Как уже отмечалось, он имеет меньшую
ширину захвата (1,8 м) и некоторые конструктивные различия. Жатка комбайна КС-1,8 отличается от жатки комбайна КСС-2,6 расположением гидроцилиндров подъема жатки и мотовила, а также типом привода (клиноременная передача) режущего аппарата.
В связи с меньшей шириной захвата цепочно-планчатый транспортер жатки имеет два ряда планок вместо трех. Под платформой жатки установлен поддон, предотвращающий потери массы во время уборки. Комбайн КС-1,8 снабжен силосопроводом задней выгрузки (вместо выгрузного транспортера).
Общее устройство и рабочий процесс силосоуборочного комбайна. Независимо от конструктивного оформления отдельных рабочих органов и вспомогательных частей рабочий процесс силосоуборочного комбайна
складывается из таких операций, выполняемых последовательно машиной:
скашивания растений, их измельчения и погрузки измельченной массы и
транспортные средства. Поэтому основными узлами силосоуборочного комбайна
являются жатка, измельчающий аппарат, транспортирующие устройства,
рама, ходовые колеса и механизмы передачи движения. На рис. 96 показан общий вид прицепного силосоуборочного комбайна КСС-2,6.
Жатка комбайна
состоит из пятипланчатого мотовила 4, режущего аппарата 2, платформы с
транспортером . Захват жатки ограничен двумя делителям
... Читать дальше »
Агротехнические требования разработаны для всех операций технологического процесса производства кукурузы. К пунктирному посеву кукурузы и других пропашных культур предъявляются те же основные требования,
что и к посеву любых сельскохозяйственных культур,—равномерное
распределение семян по площади поля и глубине заделки, а также строгое
соблюдение нормы высева.
Глубина заделки семян обусловлена почвенно-климатическими условиями возделывания кукурузы
и в разных районах колеблется в пределах от 5 до 12 см. В каждом
конкретном случае глубина заделки семян кукурузы, на которую настраивают
сеялку, задается агрономом. Отклонение средней глубины заделки от
устан
... Читать дальше »
Сеялки. Для посева кукурузы промышленность выпускает универсальные восьмирядные навесные сеялки СУПН-8. Сеялки рассчитаны на пунктирный посев семян кукурузы и других пропашных культур (подсолнечника, клещевины) с междурядьями 70 см и с расчетным числом семян от 1,8 до 10,1 шт. на 1 м рядка.
Одновременно с посевом семян
в рядки вносятся минеральные удобрения. В отличие от зерновых
кукурузные сеялки снабжены пневматическими высевающими аппаратами.
Сеялки СУПН оснащены системами контроля высева и уровня семян в
бункерах. Агрегатируются с тракторами класса тяги 14 кН.
Для посева кукурузы по стерне на почвах, подверженных ветровой эрозии, выпускается бороздковая сеялка СБК-4.
Для ее работы не надо предварительно готовить почву. За один проход
сеялка образует бороздку, высевает семена кукурузы пунктирным способом,
прикатывает рядки и подрезает сорняки в междурядьях. Сеялка
четырехрядная с шириной ме
... Читать дальше »
Технологические процессы возделывания кукурузы и других пропашных культур по прогрессивной индустриальной технологии.
Передовые хозяйства в последние годы широко применяют прогрессивную
индустриальную технологию возделывания кукурузы, подсолнечника и других
пропашных культур. Она позволяет существенно снизить затраты труда на их возделывание.
В отличие от обычной в индустриальной технологии
особое значение приобретают следующие операции: внесение удобрений под
основную обработку почвы; осеннее и весеннее выравнивание поля; внесение
и заделка гербицидов в почву до посева и во время ухода за посевами.
Применение гербицидов до посева и при уходе за посевами позволяет
исключить междурядную обработку.
Важным условием успешного
применения индустриальной технологии является своевременное и
высококачественное проведение всех операций возделывания пропашных
культур. Под основную обработку почвы вносят полную дозу удобрений (органиче
... Читать дальше »
Уборка кукурузы
на зерно выполняется по двум схемам — с получением початков и с
обмолотом. В первом случае технологический процесс уборки заключается в
срезе стеблей, отрыве от них початков и очистке початков от оберток.
Стебли и листья при уборке измельчают для последующего силосования. Во
втором случае початки обмолачиваются в процессе самой уборки. Кукурузу в
початках убирают главным образом в стадии полной спелости. Иногда ее
убирают и в стадии восковой спелости, чтобы получить лучший по кормовым
качествам силос за счет зеленых стеблей.
Основной способ уборки кукурузы
в початках комбайновый, при котором скашивание стеблей, отделение от
них початков и очистка их от оберток, сбор початков в бункер и
измельчение стеблей происходят за один проход кукурузоуборочного
... Читать дальше »
В большинстве районов страны технология доуборочных работ по возделыванию кукурузы
на зерно и на силос примерно одинакова. Широкое применение получает
прогрессивная индустриальная технология возделывания кукурузы.
Основная обработка почвы
включает в себя зяблевую вспашку на глубину до 27—30 см (после лущения
стерни) с одновременным внесением органо-минеральных удобрений и осеннюю
культивацию поля на глубину 12—14 см.
Предпосевная обработка почвы
и посев сводятся к весенней культивации на глубину 8—10 см, пунктирному
размещению семян на глубину 8—10 см с одновременным внесением в почву
минеральных удобрений.
Уход за посевами занимает важное место в технологическом процессе производства кукурузы. Он включает в себя прикатывание или боронование поперек посевов сетчатыми боронами до или после появления всходов, междурядные обработки
посевов с подкормкой растений минеральными удобрениями, а также
... Читать дальше »
Подготовка агрегата к работе заключается в
подготовке трактора и присоединении к нему опрыскивателя, проверке его
комплектности и правильности сборки, а также заправке опрыскивателя и
настройке его на требуемый режим работы.
Опрыскиватель ОН-400
агрегатируют с тракторами классов тяги 9—14 кН. Трактор Т-25А перед
навешиванием опрыскивателя переоборудуют в садовую модификацию (бортовые передачи поворачивают назад).
На кронштейн передней оси трактора устанавливают дополнительные грузы
общей массой 180 кг. Над сиденьем тракториста закрепляют защитный тент.
Подъемные рычаги навесного механизма трактора переставляют на* шлицах
так, чтобы в поднятом положении, когда шток гидроцилиндра полностью
выдвинут, ось подвеса находилась на высоте 320—380 мм от поверхности
почвы. Соединяют карданный вал опрыскивателя с ВОМ трактора, опускают
продольные тяги навески, соединяют их с пальцами рамы опрыскивателя и
фиксируют. Присоединяют центральную тягу и, по
... Читать дальше »
