Настройка сушилок на работу и основные регулировки. Подготовка барабанных сушилок к работе включает проверку технического состояния всех узлов и механизмов, а также обкатку вхолостую; пуск в работу и настройку на режим сушки в соответствии с состоянием исходного зернового материала. При проверке обращают внимание на надежность работы автомата включения шлюзового затвора охладительной колонки.

Рукой нажимают на верхний датчик и приоткрывают контактный клапан в трубе зерно-слива. Если при этом шлюзовой затвор начнет вращаться и остановится, когда давление на мембрану верхнего датчика прекращается, то система работает нормально. После обкатки вхолостую и последующей проверки исправности всех механизмов разжигают топку. Когда установится нормальный режим горения топлива, прогревают в течение 10—15 мин сушильный барабан, ЕКЛЮЧИВ вентилятор сушильного барабана, затем ставят рычаг блокировки клапанов в положение «на сушку». К концу прогрева температура теплоносителя должна быть на 15—20 °С ниже рекомендуемой для сушки исходного материала. Температуру регулируют заслонкой патрубка на трубопроводе подачи теплоносителя в барабан и. изменением подачи топлива.

После прогрева сушильных барабанов включают загрузочную норию и обкатывают сушилку под нагрузкой. Когда материал начинает поступать в разгрузочный элеватор, повышают температуру теплоносителя до допустимого значения. При заполнении охладительной колонки больше чем на половину объема включают вентилятор колонки и отводящий транспортер. Температуру нагрева зерна проверяют, периодически отбирая пробы зерна из-под шлюзового затвора разгрузочной камеры. Пробы (0,75—1,0 кг) отбирают в деревянные ящики с крышками. Температуру определяют, погружая термометр на 7—10 мин в пробу. Периодически из-под шлюзового затвора охладительной колонки отбирают также пробы из каждой партии до и после сушки для определения влажности и качественных показателей (всхожести, жизнеспособности и энергии прорастания — для семенного материала и содержания клейковины — для продовольственного материала). В процессе сушки регулируют заполнение барабана зерном. Важно, чтобы барабан был заполнен на 20—25 % своего объема. Температуру теплоносителя контролируют через каждые. 15—20 мин работы.