Устройство прицепов-разбрасывателей. Как отмечалось выше, для разбрасывания органических удобрений промышленность выпускает группу машин для работы с тракторами различного класса тяги.

Разбрасыватель органических удобрений РОУ-5 включает раму 1 с Ходовыми колесами 6, кузов 4 с питающим транспортером, разбрасывающее устройство 5 и механизм привода. Рама сварная, в передней ее части смонтировано прицепное устройство с опорной стойкой, используемой при стоянках без трактора. После соединения с трактором опорная стойка поднимается и фиксируется специальной ручкой. Рама монтируется на ходовой системе типа «тандем» с раздельной балан-сирной подвеской двух колесных пар. Сверху на раме укреплен кузов с деревянным дном и бортами. На дне кузова установлен скребковый транспортер (рис. 41, б), предназначенный для подачи органических удобрений к разбрасывающему устройству, а при использовании машины как транспортного средства — для разгрузки.

Транспортер состоит из четыр ... Читать дальше »

Выпускаемые промышленностью тракторные жижеразбрасыватели разной вместимости (РЖТ-4, РЖТ-8, РЖТ-16) аналогичны по устройству и назначению и агрегатируются с тракторами классов тяги 14, 40 и 50 кН соответственно. Разбрасыватели предназначены для транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений, а также для заправки машин рабочими жидкостями, пестицидами и др. Они могут использоваться для откачивания жижи из сборников животноводческих комплексов, для приготовления компостов, а также для мойки машин и тушения пожаров. Разбрасыватели представляют собой цистерны-полуприцепы, передняя часть которых дышлом 14 (рис. 44) опирается на гидрокрюк трактора, а задняя через кронштейны и ось балансир ной подвески — на тележку ходовых пневматических колес, собранных по типу «тандем». На цистерне смонтированы все узлы машины. Для гашения гидроударов внутри цистерны сделаны перегородки, сверху на цистерне имеется люк 2.

Раз ... Читать дальше »

Подготовка и настройка туковых сеялок на работу включают проверку комплектности и правильности сборки, а также установку на заданную норму высева.

Перед работой проверяют надежность крепления всех узлов и деталей машины. Осматривают высевающие аппараты. В туковом ящике не должно быть посторонних предметов. Проверяют натяжение цепей и систему передач. Вращающиеся части должны быть закрыты предохранительными щитками.При необходимости регулируют зазоры между верхней кромкой тарелки и дном ящика, а также между дном тарелки и лопастями сбрасывателя..Зазор между верхней кромкой тарелки и дном ящика должен быть 1—2 мм. Регулируют его перестановкой кронштейна 6 тарелки 2 на угольнике рамы. Зазор между дном тарелки и лопастями сбрасывателя должен быть в пределах 1—3 ммРегулируют его перемещением косынок подшипников вала сбрасывателей вверх или вниз. Зацепление между косозубым венцом 3 и конической шестерней 8 должно быть таким, чтобы зазор между головкой конического зуба и ... Читать дальше »

На раме, опирающейся спереди на самоустанавливающиеся колеса 4 и сзади на колеса 6, установлен металлический туковый ящик вместимостью 700 дм3. Дно тукового ящика выполнено из одиннадцати вращающихся тарелок, вносящих удобрения через регулируемую высевную щель из ящика. G тарелок удобрения сбрасываются на поверхность поля двадцатью двумя двухлопастными сбрасывателями. Щиток 9, установленный над выступающими из ящика тарелками, способствует равномерному рассеву удобрений и предохраняет тарелки от попадания в них влаги, а также от вдувания удобрений ветром. Чтобы в ящике удобрения не зависали, передняя стенка наклонена под углом 25 к вертикали. Образованию сводов удобрений над вращающимися тарелками препятствует два колеблющихся ворошителя. Для предотвращения поломок ворошителей при попадании в туковый ящик твердых предметов в механизме привода смонтирована предохранительная муфта, прекращающая передачу движения при возрастании крутящего момента до 25 Н-м. Высевающие тарелк ... Читать дальше »

Различают машины для сплошного и местного внесения удобрений. Местное внесение удобрений обычно осуществляют комбинированными машинами одновременно с посевом или культивацией.

Для сплошного внесения удобрений применяются машины, разбрасывающие удобрения по поверхности поля. К ним относятся туковые сеялки и разбрасыватели. Системой машин на 1981—1990 годы предусмотрен выпуск широкой номенклатуры машин для реализации нескольких технологий внесения удобрений в почву. На небольших площадках при расстоянии от склада удобрений до поля не более 3 км технологический процесс включает погрузку удобрений в кузовной тракторный разбрасыватель (1-РМГ-4и 1-РМГ-4А), транспортирование на поле и рассев. На полях площадью более 5 га и при удаленности их от склада более 3 км удобрения загружают погрузчиком в автомашину-самосвал, транспортируют на поле, перегружают в кузовной тракторный разбрасыватель и рассеивают по полю. Система машин предусматривает также транспортирование уд ... Читать дальше »

Так же как и для других машин, для кукурузных сеялок основным считается ежесменное техническое обслуживание (ЕТО), которое проводится через 8—10 ч чистой работы. После окончания посева перед постановкой сеялок на хранение выполняется послесезонное техническое обслуживание.

ЕТО включает очистку сеялки от грязи, пыли и растительных остатков; проверку надежности креплений всех узлов и механизмов; смазку (согласно таблице смазки) и устранение обнаруженных при осмотре неисправностей. В конце смены очищают сеялку от грязи и растительных остатков. Туковысевающие аппараты, туко-проводы также тщательно очищают от туков и закрывают банки крышками.

По окончании посева машину подготавливают к постановке на длительное хранение. ... Читать дальше »

Промышленность выпускает очиститель початков ОП-15 в передвижном и стационарном вариантах. Он входит в комплект оборудования стационарного пункта ПП-10 для послеуборочной обработки кукурузы.

Основные части машины: подборщик, загрузчик, бункер, очистительный аппарат, транспортер оберток, эксгаустер с трубой, промежуточный транспортер, транспортер початков, механизм передачи движения, рама и ходовая часть. В передвижном варианте рабочие органы получают движение от ВОМ трактора МТЗ через карданную передачу, а в стационарном — от электродвигателя мощностью 20 кВт. В передвижном варианте очиститель ОП-15 используют как погрузчик початков кукурузы, а при замене подборщика початков подборщиком зерна — для погрузки зерна из буртов в транспортное средство. При движении машины ОП-15 подборщик 1 (рис. 106) захватывает початки из буртов и подает на загрузчик 2, а он сбрасывает початки в бункер-накопитель 3. Из бункера початки ... Читать дальше »

Предусмотрены следующие регулировки оборудования пункта: натяжение цепей, ремней и полотен транспортеров; наклон переборочных, выгрузных и загрузочного транспортеров; расстановка сортирующих роликов; натяжка пружины предохранительной муфты.

Полотна всех транспортеров натягивают перемещением ведомых валов натяжными устройствами. Наклон выгрузных транспортеров изменяют удлинением или укорачиванием цепей, надетых на крючки рамы. Наклон загрузочного транспортера сортировки изменяют специальным винтом. Расстановка сортирующих роликов определяет качество фракции картофеля. Размеры ячеек при необходимости можно изменить, раздвигая или сдвигая ролики. Предварительно необходимо ослабить болты креплений роликов с обеих сторон сортировки.

Контроль качества работы пункта. Качество работы пункта оценивается точностью разделения картофеля на фракции, частотой фракций и полнотой отбора поврежденных клубней. Для контроля качества работы пу ... Читать дальше »

Различаются лишь тем, что верхняя ветвь полотна транспортера примесей поддерживается полозками, а само полотно не имеет лопастей. Все три выгрузных транспортера взаимозаменяемы и установлены под регулируемым углом к горизонту. К полотну выгрузного транспортера болтами прикреплены резиновые лопасти. Ведущие валы транспортеров приводятся во вращение цепными передачами от главного вала передаточного механизма. Мешкодержатели смонтированы в конце выгрузных транспортеров. Они изготовлены из листовой стали и снабжены перекидным клапаном.

Рама сортировки сварная из труб и опирается на пневматические колеса. В передней части рамы смонтирован прицеп.

Движение всем рабочим органам сортировки и бункера передается клиноременной передачей. ... Читать дальше »

После корчевки пней, уборки кустарника и камней на поле остаются ямы, небольшие впадины и бугры. При освоении заболоченных лугов встречаются крупные кочки. Поэтому технология работ по коренному улучшению осваиваемых лугов и пастбищ предусматривает операцию по выравниванию (планированию) их поверхности. Работы по планированию поверхности выполняют различными машинами: собственно планировщиками, а также грейдерами, бульдозерами и скреперами. Однако окончательную планировку производят планировщиками. Они срезают с повышенных мест грунт, ссыпают его на пониженные участки и устраняют таким образом неровности поверхности. Промышленность выпускает длиннобазовые планировщики Д-719, П-2,8, П-4 и ПА-3. Они работают по примерно одинаковой схеме. Нам показан планировщик Д-719 с шириной захвата 4 м, работающий в агрегате с трактором Т-100МГС. Длинная рама 8 впереди опирается на колеса 1, сзади — на колеса 5. Продольная база планировщика составляет 12 м. Нагрузка на перед ... Читать дальше »

Кусторезы, корчеватели и корчеватели-собиратели. Кусторезы предназначены для удаления высокого кустарника и мелколесья. Различают кусторезы с пассивными и активными рабочими органами. Пассивный рабочий орган выполнен в виде отвала 6 (рис. 25) с двумя ножами 8, шарнирно присоединенными к толкающей раме 3. Отвал с ножами самоустанавливается по рельефу поверхности почвы и срезает кустарник и мелколесье диаметром до 12 см.

Активные рабочие органы кусторезов конструктивно выполняются в виде режущих аппаратов сегментного типа (как у уборочных машин), дисковых пил с режущими зубьями и вращающихся ножей. Наибольшее распространение получили кусторезы с пассивными рабочими органами (ДП-24, КБ-4А). У кустореза ДП-24 отвал изготовлен в виде сварной рамы (из уголков), обшитой листовой сталью. Спереди к отвалу приварен носовой лист 7, который раздвигает поваленный кустарник и мелколесье. Ножи 8 поставлены под углом 64е один к другому. С толкающей рамой отвал ... Читать дальше »

Каналокопатели предназначены для прокладки каналов в системе открытой осушительной сети, создаваемой для осушения избыточно увлажненных почв. Однако частая сеть открытых каналов требует повышенных затрат на эксплуатацию осушительной сети и затрудняет проведение полевых работ тракторными агрегатами. Более эффективными и удобными являются закрытые осушительные сети, создаваемые дренажными машинами.

В практике строительства каналов применяют каналокопатели с пассивными и активными рабочими органами. Пассивные рабочие органы выполнены в виде двухсторонних отвалов плужного типа, а активные — в виде фрез, шнеков, ковшей и их сочетаний. Промышленностью выпускаются каналокопатели с рабочими органами плужного (МК-13, МК-19, Д-716) и фрезерного (КНФ-1200А) типов.

Каналокопатель с рабочим органом плужного типа прокладывает канал глубиной 1 м и более, шириной по дну 0,2—0,6 м и по верху до 2 м, поднимает грунт на обе стороны канала, образуя кавальеры. Выну ... Читать дальше »

Предназначены для мелкого рыхления и прорезания дернины. Бороны улучшают воздушный режим почвы, усиливая ее аэрацию за счет прорезания в дернине бороздок. Кроме того, они заделывают в поверхностный слой почвы минеральные удобрения и известь. В комплекс машин для улучшения лугов и пастбищ включены бороны БЛШ-2,3, БПШ-3,Г и БПК-3,6 шириной захвата соответственно 2,3; 3,1 и 3,6 м.

В луговом бороне БЛШ-2,3 четыре секции. Каждая из них представляет собой рамку, в щеках которой закреплены зубья. Секции соединены шарнирно, образуя сетку, и укреплены на раме бороны, состоящей из двух поперечных и четырех продольных брусьев. К заднему поперечному брусу цепями присоединен шлейф из уголков.

На двух передних секциях установлены скребки для разравнивания кротовин и заделки в почву минеральных удобрений. Для прорезания в дернине бороздок используют ножевидные зубья, которые ставят длинными острыми гранями к поверхности луга. При вычесывании засохших растений примен ... Читать дальше »

Комбинированный агрегат РВК-3,6 прицепной. Он предназначен для предпосевной обработки почвы. За один проход рыхлит почву на глубину до 15 см, разрушает глыбы и комки и прикатывает почву. Ширина захвата агрегата 3,6 м согласована с шириной захвата сеялки СЗ-3,6. На специальной раме агрегата, опирающейся на пневматические колеса, смонтированы ряд рыхли-тельных лап на пружинных стойках, разреженный кольчато-шпоровый каток, второй ряд рыхлительных лап, установленных вслед за кольцами катка, выравнивающий брус и секция уширенного кольчато-шпорового катка. Агрегатируют РВК-3,6 с тракторами класса тяги 14—30 кН

Комбинированный агрегат АКП-2,5 предназначен для послойной основной и предпосевной обработок почвы без оборота пласта в районах, где влаги недостаточно. Он состоит из рамы 3, на которой крепятся три секции дисковых батарей 2 и три плоскорежущих рабочих органа 1. В рабочем положении рама опирается на два колеса, изменением положения которых регулируется глубина обработки. К раме прицепляется каток 4, состоящий из двух секций, на каждой установлено по девять колец. На катке для увеличения его веса установлен балластный ящик. Под прицепом катка устанавливается борона-волокуша 5. В транспортное или рабочее положение агрегат переводят гидроцилиндром, установленным на раме агрегата.

Рабочий процесс агрегата состоит в следующем. Дисковые батареи разрыхляют слой почвы на глубину 6—8 см. Идущие следом плоскорезные лапы крошат почву на глубине 10—12 см и подрезают сорняки. Борона-волокуша выравнивает и уплотняет поверхность, а кольчато-шпоровый каток разбивает ... Читать дальше »

Агрегат с приспособлением ПКА-2 предназначен для выполнения всех операций по подготовке почвы к посеву зерновых и технических культур за один проход. Он состоит из плуга, волокуши 2 и катка-комкодробителя 3. Волокуша установлена под углом к линии движения так, чтобы ширина ее захвата была на 20—25 см больше ширины захвата плуга. Гребнистую и глыбистую поверхность пашни после прохода плуга волокуша выравнивает, срезая верхушки гребней и заполняя бороздки между гребнями почвой. Присоединение волокуши справа от линии тяги компенсирует влияние бокового расположения катка-комкодробителя относительно плуга и уменьшает давление на полевые доски плуга. Каток-комкодробитель движется по выровненной поверхности пашни и разбивает глыбы. Активному дроблению способствует расстановка дисков на комкодробителе на двух валах в шахматном порядке. Пахотный агрегат ПКА-2 в сравнении с комплектом машин, раздельно выполняющих соответствующие операции по подготовке почвы, эк ... Читать дальше »

Общие сведения. Для подготовки почвы к посеву необходимо провести несколько технологических операций: вспашку, боронование, культивацию, внесение удобрений и др. Если эти операции выполнять однооперационными машинами, совершающими за один проход агрегата только одну операцию, то придется проходить по полю тяжелыми агрегатами несколько раз. Движители трактора уплотняют почву, разрушают ее структуру, нарушают водно-воздушный режим, что отрицательно сказывается на урожае. Установлено, что при вспашке шестикорпусным плугом трактор Т-150К прикатывает своими колесами около 50 % поверхности пашни до плотности 1,4—1,5 г/см3. Такая плотность почвы угнетает растения, что ведет к снижению урожая. Многократные обработки почвы затягивают подготовку ее к посеву, а на почвах, подверженных эрозии, увеличивают количество эрозионноопасных частиц. Комбинированные агрегаты выполняют за один проход несколько операций.

Типы агрегатов, их устройство и рабочие процессы. Наиб ... Читать дальше »

Устройство и рабочие процессы культиваторов-плоскорезов глу-бокорыхлителей. Показан общий вид культиватора-плоскореза-глубокорыхлителя КПГ-2-150. На раме 3, опирающейся на два металлических колеса 2, укреплены рабочие органы — плоскорезные лапы / шириной захвата 160 см каждая. Положение колес по высоте относительно рамы можно изменять винтовыми механизмами 4. Плоскорезная стрельчатая лапа смонтирована на вертикальной стойке 4 , которая крепится к раме двумя болтами. Заднее отверстие / имеет овальную форму. К стойке приварен уголок 3, в который упирается регулировочный болт 2. Изменяя его длину, можно регулировать положение рабочего органа-в продольно-вертикальной плоскости и изменять угол вхождения его в почву. Для обработки рыхлых почв рабочий орган должен быть установлен так, чтобы его лемех 7 прилегал к опорной плоскости. На плотных почвах заднюю часть лезвий лемехов поднимают над опорной плоскостью на 15— 20 мм. При этом надо помнить, что чем больше угол входа в почв ... Читать дальше »

Почву прикатывают перед посевом для выравнивания и уплотнения поверхности поля. После посева прика-тывание создает лучший контакт семян с почвой и подтягивает влагу из нижних слоев. После прикатывания для сохранения влаги поверхностный слой почвы должен быть разрыхлен на глубину 3—4 см.

По конструкции катки бывают кольчатые, кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, борончатые, гладкие водоналивные и др. Для изменения давления на почву у катков имеются балластные ящики, в которые загружаются камни. Давление катков на почву колеблется в пределах 0,25—0,6 МПа.

Прицепной кольчато-шпоровый каток ЗККШ-6 (рис. 16, а) состоит из трех секций с рабочими литыми чугунными дисками, свободно надетыми на оси. В каждой секции тринадцать дисков, собранных в две батареи, расположенные друг за другом. На диске имеются клинообразные шпоры (шипы), расположенные по обеим сторонам окружности обода. При вращении дисков почва уплотняется, а шпорами разрыхляется ее верхний слой. Диски з ... Читать дальше »

Лемешные лущильники выполнены по плужным схемам. В отличие от плугов лемешные лущильники не имеют предплужников и дискового ножа.

Полунавесной плуг-лущильник ППЛ-10-25 предназначен для лущения жнивья на глубину 8—10 см, предпосевной обработки почвы на глубину до 14 см и вспашки легких почв на глубину до 18 см. Он состоит из десяти корпусов 10 с рабочей поверхностью полувинтового типа с шириной захвата 25 см каждый. Корпуса укреплены на сварной раме, состоящей из двух шарнирно соединенных секций. На каждой секции установлено по пять корпусов. Передняя секция 6 связана с трактором прицепом 9, на котором устанавливается гидроцилиндр 8. В средней части лущильника на подшипниках скольжения установлена П-образная ось 4 с ходовыми пневматическими колесами 11. Ось 4 с тягой 5 и раскосом 3 являются частью механизма, обеспечивающего подъем лущильника из рабочего положения в транспортное. В рабочем положении правое ходовое колесо /7 поднято вверх, а левее является опорн ... Читать дальше »

Дисковые лущильники, различного захвата работают по единой односледной схеме. При движении агрегата диски вращаются, подрезают растительные остатки и крошат обрабатываемый слой почвы. При увеличении угла атаки увеличиваются глубина обработки, степень рыхления пласта и полнота подрезания растительных остатков. Глубину обработки можно увеличить также механизмом гидроуправления. В качестве примера на рис. 13 изображен общий вид дискового гидрофицированного лущильника ЛДГ-5, агрегатируемого с. тракторами класса тяги 14—20 кН. К раме 5, опирающейся на два колеса 6, присоединены боковые брусья 7. Каждый брус в свою очередь опирается на колесо , положение которого можно регулировать специальным устройством 2. Брусья соединены с рамой раздвижными тягами 3. Изменением длины тяги можно установить угол атаки лущильника 35, 30, 20 и 15°. К брусьям-понизителям 8 крепятся четыре батареи 9 дисков. Перевод секций из рабочего положения в транспортное и регулирование г ... Читать дальше »

Навесной оборотиый двухкорпусный плуг ПОН-2-30 предназначен для вспашки без развальных борозд и свальных гребней почв, не засоренных камнями. Этим плугом можно начинать вспашку с любого края поля, не разбивая его на загоны, и без холостых проходов. Плуг снабжен двумя правооборачиваю-щими и двумя левооборачивающими корпусами с предплужниками, двумя дисковыми ножами, установленными перед последними корпусами, и одним опорным колесом, которым регулируют глубину вспашки.

Подготовка плуга к работе и основные регулировки. В систему мероприятий по подготовке плуга к работе входят проверка правильности сборки и технического состояния плуга; установка на плуге рабочих органов; подготовка трактора и присоединение к нему плуга; настройка плуга на заданную глубину вспашки.

Проверка правильности сборки выполняется на ровной площадке. Полевая доска и полевая поверхность стойки, т. е. поверхность, обращенная в сторону непаханого поля, должны лежать в одной ве ... Читать дальше »

Полунавесной плуг ПКГ-5-40 с пневмогидравличе-скими предохранителями (рис. 9) имеет пять корпусов с шириной захвата каждый 40 см и агрегатируется с трактором-Т-150К. Корпуса смонтированы на грядилях, которые соединены с рамой шар-нирно. Верхний кулак грядиля соединен со штоком гидроцилиндра. Гидроцилиндры связаны маслопроводом с масляной полостью пнев-могидравлического аккумулятора 4. Верхняя надпоршневая полость пневмогидроаккумулятора заполнена сжатым до давления 6—9 кПа инертным газом — азотом или аргоном. После заполнения аккумулятора сжатым газом гидросистема плуга через вентиль 7 и обратный клапан 8 подключается к гидросистеме трактора. Нажимают рычаг гидрораспределителя на положение «подъем» и заполняют гидросистему плуга маслом до давления, на 0,5—1,0 МПа превышающего давление инертного газа при зарядке. После этого гидросистема трактора отключается, и плуг готов к работе. При встрече с камнем корпус поворачивается вокруг шарнира на раме. Шток, прикрепленны ... Читать дальше »

Навесной четырехкорпусный плуг ПКУ-4-35 со сменными корпусами 7 навешивается на трактор класса 30 кН. Каждый корпус снабжен автоматическим устройством (рис. 8, а), которое позволяет при наезде на камень (положение /) обойти его (положение //) И под действием силы тяги трактора снова заглубиться (положение ///) в почву. На сварной раме 4 ,(рис. 8, б) коробчатого сечения шарнирно крепятся четыре корпуса 7. Каждый корпус представляет собой грядиль 8 с установленным на нем лемехом, отвалом и углоснимом. К верхнему кулаку грядиля крепится толкающая труба 9 распределительного механизма, состоящего из толкающих труб и тяг, а также шарнирно-коромыслового механизма. Передней толкающей штангой 10 механизм связан с верхним кулаком 2 оси 3 навески. На нижних рычагах оси смонтированы пальцы 5, с которыми связаны нижние тяги навески трактора. Верхняя центральная тяга трактора присоединяется к вилке 11 подвески, связанной с рычагами / механизма подвески.

Работает предохранительны ... Читать дальше »

Основными рабочими органами любого лемешного плуга являются корпус, предплужник и дисковый нож.

Корпус состоит из лемеха 7, отвала 9 и полевой доски. Все эти части корпуса крепятся к стойке. Предплужник 8, как и корпус, представляет собой лемех и отвал, укрепленные на стойке. Дисковый нож отрезает пласт, оборачиваемый последним корпусом, для получения ровной стенки борозды. Нож установлен на консоли рамы перед последним корпусом.

и на задернелых почвах. Корпуса с культурными отвалами ставят на всех плугах общего назначения.

Полувинтовые отвалы несколько хуже культурных крошат пласт, но лучше его оборачивают. Поэтому полувинтовые отвалы применяют при обработке (без предплужника) засоренных и задернелых почв. Иногда к отвалу корпуса крепят перо для лучшего оборачивания пласта. Отвалы изготавливают из трехслойной стали и подвергают термической обработке, придающей им износостойкость и эластичность.

В корпусах плугов семейства ПЛ отвалы сделаны состав ... Читать дальше »

В настоящее время разработано и внедрено в производство семейство
унифицированных плугов, у которых 60—70 % деталей взаимозаменяемы. В это
семейство входят плуги полунавесные ПТК-9-35, ПЛП-6-35 и ПЛ-5-35 и
навесные ПЛН-5-35, ПЛН-4-35, ПЛН-3-35. В районах, где почвы засорены
камнями, используют плуги ПГП-7-40, ПКГ-5-40В, ПГП-3-35 и ПГП-3-40А с
предохранителями. Основную обработку окультуренных солонцов выполняют
ярусными плугами (трехъярусный плуг ПТН-40) и культиваторами-рыхлителями
КРН-3,5. Получили применение и оборотные плуги для гладкой вспашки без
свальных гребней и разъемных борозд (ПОН-2-30 и ПОН-30).

Системой машин для комплексной механизации растениеводства на 1981—1990 годы
предусмотрен выпуск семейства унифицированных трех-, четырех-, пяти-,
шести-, семи-, девяти- и двенадца-тикорпусных плугов общего назначения
со сменными полувинтовыми, винтовыми и вырезными корпусами,
устанавливаемыми в зависи ... Читать дальше »

Агротехнические требования.