Для обмолота початков кукурузы применяются молотилки МК№§ и МКП-12 производительностью соответственно 3 и 12 тч. Молотилка МКП-12 используется главным образом для обмолота початков на заводах, где калибруется семенное зерно. Для обмолота кукурузных початков на зерно в совхозах и колхозах в основном используют молотилку МКП-3.

Основные рабочие органы молотилки МКП-3: молотильный аппарат, решетный сепаратор, вентилятор, транспортирующие устройства для початков, зерна и примесей. Все узлы молотилки смонтированы на сварной раме. Рабочие органы приводятся в действие от электродвигателя мощностью 7,5 кВт.

Загрузочный транспортер (рис. 107) состоит из двух бесконечных ремней, надетых на ведущий и ведомый шкивы. К ремням прикреплены деревянные планки. Полотно транспортера помещено в кожух. В верхней головке кожуха смонтировано натяжное приспособление.

Молотильный аппарат состоит из барабана 3 и подбарабанья 4. На валу барабана закреплены два диска, которые охвачены листовой сталью, образуя цилиндр. На цилиндре по винтовой линии размещены четыре ряда шипов. Барабан диаметром 190 мм и длиной 705 мм помещен внутри подбарабанья, выполненного также в виде цилиндра из листовой стали. В верхней части подбарабанья имеется окно для поступления початков, а сбоку — отверстие для выхода стержней обмолоченных початков. Нижняя часть подбарабанья на дуге 1659 выполнена в виде решета с отверстиями диаметром 15 мм.

Решетный сепаратор однорешетный. Его каркас прикреплен к боковинам рамы молотилки стальными пружинами и совершает колебательное движение. Решето пробивное с круглыми отверстиями диаметром 15 мм.

Транспортер зерна представляет собой крючковую цепь со скребками из прорезиненного ремня. Транспортерная цепь помещена в кожухе, в верхней головке которого смонтированы держатели для мешков.

Транспортер стержней выполнен также в виде крючковой цепи, но к звеньям цепи вместо прорезиненных прикреплены металлические скребки.

Рабочий процесс молотилки протекает следующим образом. Из приемного ковша загрузочный транспортер забирает початки и подает их в бункер 2, расположенный над молотильным аппаратом. Из бункера початки попадают в пространство между молотильным барабаном 3 и подбарабаньем 4. При вращении барабана с частотой 675 обмин початки обмолачиваются.

Часть вороха (зерно и мелкие примеси) проваливается сквозь просветы решетки подбарабанья и попадает в желоб зернового шнека 8. При этом масса зерна с примесями обдувается воздушным потоком от вентилятора 9, и легкие примеси выносятся по рукаву 7 из молотилки. Шнеком 8 зерно подается к приемной воронке загрузочного скребкового транспортера 10. Этот транспортер поднимает зерно и ссыпает его в мешки. Часть вороха фгержни, зерно, не прошедшая сквозь просветы подбарабанья, поступает на решетный сепаратор 6. На решете отделяется зерно, которое поступает в желоб зернового шнека. Сходом с решета стержни попадают на транспортер 5, который выносит их из молотилки.