Общее устройство и рабочий процесс опыливателя. Схема опыливателя ОШУ-50, предназначенного для обработки садов, виноградников, лесных полос, зерновых, овощных и технических культур. Полевые, технические и овощные культуры обрабатывают садово-полевым распьгливающим устройством щелевого типа, а виноградники и кустарники (3—4 ряда) — сменным виноградниковым распыливающим устройством. Опыливатель состоит из рамы с кронштейнами для навески на трактор, бункера 5 вместимостью 160 дм3 с лопастной мешалкой 4, питающего шнека 3 с лопастной катушкой 6, проталкивающей порошок через дозатор, центробежного вентилятора 12 vc горизонтальной осью вращения крыльчатки и гидроцилиндра 11. От дозатора к вентилятору пестицид подается по направляющему наклонному лотку 13. Управляют опыливателем из кабины трактора. Гидроцилйндром устанавливают распыливающее устройство под разными углами наклона к горизонту. При вращении вентилятора воздух захватывает пестицид, подаваемый шнеком, и выбрасы ... Читать дальше »

Химический способ защиты растений наиболее распространен и заключается в применении различных препаратов против самих вредителей, их личинок, яичек, куколок, против возбудителей болезней и сорняков. Химический способ защиты растений ведется опрыскиванием и опы-ливанием растений пестицидами, протравливанием семян перед посевом, использованием пестицидов в виде аэрозолей (искусственно созданного тумана), фумигацией почвы (внесение в почву легко-испаряющегося химиката), применением отравленных приманок и др.

Опрыскиванием наносят на растения жидкие пестициды в виде растворов, суспензий, эмульсий или экстрактов различных концентраций. Чаще применяют малообъемное опрыскивание, при котором уменьшен расход жидкости, а концентрация раствора увеличена.

Опрыскивание сводится к покрытию растений тонким слоем порошка химиката. Опыливание не требует воды, менее громоздко, но расход вещества по сравнению с опрыскиванием выше в 4—6 раз.

Аэрозольный метод ... Читать дальше »

Сигнализатор вращения валов фрикционного типа и выполнен в виде двух дисков (ведущего и ведомого), прижатых друг к другу пружиной с шариком. Ведущий диск закреплен на валу высевающих аппаратов и вращается вместе с ним. Сигнализатор смонтирован в корпусе, который укреплен под ящиком для семян при помощи планки 16 и фиксатора 15. При нормальной работе сеялки за счет сил трения между дисками ведомый диск несколько отклоняется, преодолевая усилие пружины, и электрическая цепь размыкается. При остановке вала под действием пружины ведомый диск поворачивается и замыкает электрическую цепь. На пульте сигнализации включаются световой и звуковой сигналы. Сигнализатор заглубления сошников замыкает электрическую цепь при неполном заглублении сошников и размыкает ее при переводе сошников в транспортное или рабочее положения. Он же включает в работу датчики вращения валов и уровня семян в ящике.

Сигнализатор смонтирован на валу 10 механизма подъема сошников и выполнен в в ... Читать дальше »

При посадке рассады с шириной междурядья 70 см колеса трактора устанавливают на колею 140 см, а при других междурядьях — на 120 см. Проверяют качество шин. Шины должны иметь хороший протектор, так как буксование колес должно быть минимальным. Передние колеса накачивают до давления 0,3— 0,4 МПа, задние — до 0,12—0,15 МПа. При работе с рассадопосадочными машинами правый и левый раскосы должны быть одинаковой длины (515 мм), а продольные тяги иметь возможность перемещаться по вертикали. Для этого нижние вилки раскосов соединяют болтами с продольными тягами через прорезь и через отверстие в тяге, расположенное посередине между передними и задними шарнирами.

Основные регулировки. В рассадопосадочной машине на первых проходах проверяют и регулируют моменты открытия и закрытия рассадодержателей, шаг посадки, глубину хода сошников, начало подачи и количество воды, подаваемой под корни растений.

Моменты открытия и закрытия рассадодержателей регулируют п ... Читать дальше »

Общее устройство и рабочий процесс рассадопосадочной машины СК.Н-6А. Процесс посадки рассады, выполняемый машиной СКН-6А, включает следующие основные операции: вкладывание рассады в захваты и ее перемещение в борозду, открытую сошником; полив водой и заделку рассады с уплотнением почвы вокруг корней растений. Качество рабочего процесса и производительность машины зависят главным образом от работы посадочных секций 6, образованных посадочными аппаратами 14, сошниками 16 и прикатывающими катками 15. Шесть посадочных секций 6 присоединены к брусу 7, опирающемуся на два опорно-приводных колеса 3. К этому же брусу, приварены детали подвески для присоединения к тягам навесного механизма трактора, площадка для крепления коробки передач привода, кронштейн для крепления стоек тента 5, ось для крепления шарнира маркера 4. На брусе 7 смонтированы кронштейны посадочных секций и ряд вспомогательных деталей и узлов привода.

Водополивная система включает баки с водо ... Читать дальше »

Триер представляет собой цилиндрическую поверхность с ячейками. На валу цилиндра смонтирован желоб 2 со шнеком 3. При вращении цилиндра из зерновой смеси будут вычерпываться ячейками короткие частицы, подниматься вверх и сбрасываться в желоб 2. Шнеком 3 короткая фракция выводится из триера. Длинные частицы, попавшие в ячейки, сходом с цилиндра выходят наружу.

Аэродинамическими называются свойства зерен, которые проявляются у них в воздушной среде (потоке). Показателем аэродинамических свойств семян считают их парусность или критическую скорость. Под парусностью понимают способность движущегося зерна сопротивляться воздушной среде. При движении зерна и других частиц в воздушной среде на них действуют силы сопротивле ния воздуха. Скорость зерна, при которой движущие силы становятся равными силам сопротивления воздушной среды, называют критической скоростью. Для каждого компонента зерновой смеси существует определен ... Читать дальше »

В результате послеуборочной обработки зерно должно быть доведено до кондиций, установленных государственными стандартами на продовольственный, фуражный и семенной материал. Согласно стандарту продовольственное зерно разделяется на две группы кондиций — базисной и небазисной.

Базисные кондиции установлены для каждой культуры. Например, для яровой пшеницы базисной кондиции установлены следующие показатели качества: чистота не ниже 97 %, сорных примесей не более 1 % и зерновых (в том числе и дробленых зерен) не более 2 %; влажность зерна 14—16 %. Для ржи, проса и гречихи установлены следующие кондиции: чистота — не ниже 98 %; сорные и зерновые примеси — не более чем по 1 %. Для зерна небазисной кондиции также установлены ограничения по количеству сорных (не более 5 %) и зерновых (не более 10 %) примесей, причем зерно небазисной кондиции оплачивается по пониженным ценам.

К семенному материалу предъявляются требования, связ ... Читать дальше »

Зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС конструируются из двух агрегатов: очистительного (типа ЗАВ) и сушильного. В состав комплекса включена также машина для первичной обработки сырого зерна. На рис. 169 показана схема сушильного агрегата комплекса КЗС-10Ш. После первичной обработки на очистительной машине ЗД-10.000 сырое зерно поступает в приемную головку загрузочной нории 4 шахтной сушилки 5. Высушенное зерно нориями 3 и 6 направляется в охладительные колонки 2 и после охлаждения — в приемную головку нории.

Высушенное и охлажденное зерно с нории 1 поступает в очистительный агрегат ЗАВ-10, который работает примерно по такой же схеме, что и агрегат ЗАВ-20. Путь сырого зерна показан штриховыми, а сухого — сплошными линиями. В зависимости ... Читать дальше »

Централизованная воздушная система комплекса ЗАВ-20 (рис. 168) состоит из вентилятора, отделителя примесей и системы воздуховодов 4. Вентилятор, выполненный заодно с электродвигателем, смонтированным над отделителем примесей , создает разрежение в воздуховодах, соединенных с воздушными каналами зерноочистительных машин.

Корпус отделителя выполнен в виде улитки, внутри которой расположен жалюзийный барабан 2. Воздушный поток вместе с примесями, засасываемый по воздуховодам, закручивается по улитке отделителя. Воздух выходит наружу, а примеси прижимаются центробежными силами к ее внутренней поверхности и сходят в отстойник 3 и далее в выгрузную трубу 5. Отделитель связан воздуховодом и с другим отстойником 7 с сеткой 6 для примесей из блоков триеров.

С транспортера зерно направляется в триерный блок для дальнейшей обработки или (при отсутствии коротких или длинных примесей) в бункер для очищенного зерна. Триерный б ... Читать дальше »

Системой машин для комплексной механизации работ в растениеводстве предусмотрена широкая номенклатура агрегатов, комплексов и другого оборудования для послеуборочной обработки и хранения продовольственного и фуражного зерна, а также семян.

Основными зерноочистительными агрегатами для обработки продовольственного зерна в настоящее время являются ЗАВ-20 и ЗАВ-40 производительностью соответственно 20 и 40 тч. Для обработки семян пшеницы к этим агрегатам выпускаются семя-очистительные приставки СП-10 производительностью 10 тч.

Для зерноочистительно-сушильных пунктов выпускаются комплексы машин и оборудования КЗС-40, КЗС-20Ш, КЗС-20Б, КЗС-10Ш и КЗС-10-2Б производительностью 40, 20 и 10 тч для обработки продовольственной пшеницы. Комплексы КЗС-40, КЗС-20Ш и КЗС-10Ш комплектуются шахтными сушилками СЗШ-16, а КЗС-20Б и КЗС-10-2Б — барабанными.

Так же как и агрегат типа ЗАВ, эти комплексы дополняются (п ... Читать дальше »

В общем технологическом процессе производства зерна большой удельный вес по трудоемкости имеет послеуборочная обработка зерна. Основными задачами послеуборочной обработки зерна являются доведение зерна до требуемой чистоты и влажности, а также обеспечение оптимальных условий для послеуборочного дозревания. Для семенного зерна ставится еще задача доведения до требуемых значений и других показателей (абсолютной массы, всхожести и др.).

Для своевременного выполнения трудоемких операций послеуборочной обработки зерна, предотвращения потерь и снижения затрат огромное значение имеет комплексная механизация этих работ в сочетании с поточным методом уборки урожая.

Процессы обра ... Читать дальше »

Порядок подготовки к работе сеялок для посева семян льна такой же, как и зерновых (см. гл. III). В связи с тем, что нормы высева льна отличаются от норм высева семян зерновых культур, а сами семена весьма сыпучи, необходимо обратить внимание на правильный выбор передаточного отношения передачи от оси ходовых (или опорно-ходовых) колес к валу катушечных высевающих аппаратов и одинаковую установку рабочей длины катушек всех аппаратов.

Редуктор сеялки СЗЛ-3,6, как и редуктор базовой машины СЗ-3,6, позволяет получать четыре передаточных отношения на вал высевающих аппаратов. Для высева семян льна устанавливают шесгерни редуктора так же, как и при высеве пшеницы.

Необходимо также установить клапаны зерновых аппаратов с зазором относительно нижних ребер муфт 1—2 мм, а клапаны туковысевающих аппаратов — с зазором 8—10 мм.

Важной регулировкой льняных сеялок является регулировка глубины хода сошников, определяющая в основ ... Читать дальше »

Устройство и рабочий процесс льняной сеялки. Сеялка СЗЛ-3,6 отличается от базовой СЗ-3,6 тем, что вместо дисковых сошников на ней установлены 24 двухстрочных наральниковых сошника и дополнительные цепные загортачи для разравнивания поверхности почвы по всей ширине рабочего захвата машины. Двухстрочные сошники обеспечивают высев каждым сошником двух рядков (строк) с расстоянием между ними 7,5 см.

Если установить на сеялку стандартные дисковые сошники, ее можно использовать на высеве зерновых и зернобобовых культур. Общий вид наральниковых сошников сеялки СЗЛ-3,6 и их крепление на сошниковом брусе показаны на рис. 127. Каждый сошник (передний и задний) состоит из наральника 6 с двумя носками. Позади наральника укреплен корпус 5 с воронкой 4, в которую ... Читать дальше »

Сеялка имеет раму, опирающуюся на два опорно-приводных колеса (рис. 108). К раме крепятся двенадцать (ССТ-12А) или восемь (ССТ-8) посевных секций, туковысевающие аппараты 2 с тукопро-водами 3, подножная доска с поручнем и маркер.

Посевная секция состоит из бункера 4 для семян, высевающего аппарата (диска) 5, сошника 9, прикатывающего колеса 6, устройства для регулирования глубины хода сошника, загортача 8 и шлейфа 7. Для крепления к раме имеется механизм навески параллелограммного типа. К нижней тяге механизма приварена упорная скоба, предназначенная для удержания посевной секции в транспортном положении. Передача движения рабочим органам сеялки осуществляется от колес 1 системой передач 10.

Рабочий процесс сеялки протекает следующим образом. При Движении агрегата семена из бункера заполняют ячейки высевающего диска и переносятся им к счищающему ролику, который удаляет лишние семена так, что в каждой ячейке ... Читать дальше »

На первых трех-четырех проходах проверяют работу всех узлов и механизмов сеялки и регулируют их применительно к условиям посева. Кроме того, проверяют качество посева и периодически контролируют его в процессе дальнейшей работы.

Основные показатели качества пунктирного посева: равномерность глубины заделки семян и расстояний -между семенами в рядке; выдержанность нормы высева; выдержанность ширины основных и стыковых междурядий. Глубину заделки семян проверяют так: осторожно вскрывают рядок и кладут рейку на его поверхность; затем вертикально поставленной линейкой измеряют глубину залегания семян (расстояние от семян до рейки).

Если средняя глубина залегания отличается от заданной более чем на 1 см, регулируют ход сошников по глубине. Расстояния между семенами в рядке (шаг раскладки) и фактическое количество семян на 1 м рядка проверяют, вскрыв несколько борозд на длине 2—3 м.

Тракторы должны быть оборудованы присоединительной рамкой для автоматического соединения с сеялкой. Сеялку навешивают на трактор на ровной площадке, предварительно расставив его колеса на требуемую ширину колеи (1400 мм).

После установки рамки автонавески на тяги трактора подают трактор медленно назад до плотного соприкосновения рамки с замком на сеялке. Далее включают гидромеханизм трактора на подъем и поднимают сеялку в транспортное положение. Проверив вручную надежность запора рамы в замке, опускают сеялку и шплинтуют собачку.

Регулируют навесной механизм трактора так, чтобы брус рамы сеялки был параллелен оси задних колес трактора. Подключают гидропривод вентилятора и маркера к гидросистеме трактора. Новую или отремонтированную сеялку обкатывают на ровной площадке без семян примерно в течение 2 ч на скорости не выше 6 кмч.

Сварная рама состоит из двух брусьев разного сечения и поперечных связей. Сеялка СУПН-8 имеет удлиненную раму для присоединения восьми посевных секций и четырех туковысевающих аппаратов. Для повышения жесткости она снабжена шпренгелем.

В средней части переднего бруса приварен узел из швеллеров в виде трапеции. Швеллеры соединены под углом и скреплены косынкой. Этот узел называется замком и служит для автоматического присоединения сеялки к трактору. Кроме замка для автосцепки, имеется специальная сварная рамка, которая устанавливается на тягах навески трактора. К кронштейнам рамы шарнирно присоединены маркеры. Опорно-приводные колеса пневматические и смонтированы на кронштейнах.

Схема механизма передачи показана на рис. 93. От опорно-приводного колеса 8 звездочкой 7 цепной передачи вращение передается на входной вал 4 коробки передач 10. Коробка образована двумя литыми боковинами, соединенными тремя стяжками.

Коробка закрыта крышкой. Внутри ее смонтированы два вала (входной 4 и выходной ) с блоками 5 и 9 звездочек. Оба блока звездочек могут перемещаться вдоль валов. С входного вала 4 вращение передается цепью на выходной вал 11 и непосредственно на звездочки передачи 3 через коническую пару 2 шестерен на цилиндрический венец туковысе-вающего аппарата.

От выходного вала цепной передачей 12 вращение далее передается цепью 13 на звездочку вала высевающего диска 15. Изменение передаточного отношения осуществляется перемещением блоков звездочек входного и выходного валов коробки передач. Кроме того, предусмотрена возможность смены звездочек в контуре цепи 13 передачи на валы высевающих дисков. Разли ... Читать дальше »

Туковысевающие аппараты. На сеялках СУПН устанавливаются стандартные туковысевающие аппараты АТД-2 дисково-скребкового типа, устройство и принцип работы которых изложены выше (см. гл. V). Каждый аппарат подает удобрения в две посевные секции. Привод валов аппаратов осуществлен цепной передачей с входного вала редуктора системы передач.

Пневматическая система. Система предназначена для создания разрежения (вакуума) в камерах, образованных крышками 1 (рис. 91) высевающих аппаратов и дисками.4. Эти камеры вместе с вентилятором и комплектом воздуховодов и образуют пневматическую систему сеялки. Вентилятор выполнен в виде рабочего колеса 6 (рис. 92), помещенного в кожух 5. Рабочее колесо изготовлено из" двух дисков, между которыми располо ... Читать дальше »

Высевающий диск имеет тонкую металлическую накладку, диаметры отверстий в которой несколько меньше, чем в самом диске. В аппарате диск устанавливается накладкой в сторону приемной камеры и прижимается ворошителем через прокладку к крышке , которая закреплена на корпусе шпильками. Крышка является элементом пневматической системы.

В ней имеется полость подковообразной формы, играющая роль камеры разрежения. Воздуховодом эта полость связана с патрубком вентилятора, создающего вакуум в пневматической системе. За счет этого вакуума семена присасываются к отверстиям высевающего диска.

Из-за вакуума к отверстию могут присосаться несколько семян. Для удаления лишних семян в корпусе аппарата смонтирована вилка 7 с регулируемым расстоянием штырей относительно отверстий высевающего диска. Это расстояние должно быть таким, чтобы между штырем и отверстием могло пройти лишь одно присасывающееся к отверстию семя, а остальные удалялись. Положение ... Читать дальше »

Основными узлами пневматической сеялки СУПН-8 (СУПН-6) являются посевные секции 11 (см. рис. 88), туковысевающие аппараты 9, пневматическая система, механизм передачи движения, рама с опорно-приводными колесами 2 и система контроля «Кедр».

Посевные секции. На сеялке СУПН-8 смонтировано восемь, а на сеялке СУПН-6 — шесть посевных секций. Каждая секция состоит из бункера 3 (рис. 90) для семян, высевающего аппарата 10, сошника 9 с механизмом регулировки его хода в виде кулисы 4, механизма передачи движения высевающему диску, прикатывающего колеса 5, шлейфа 6, загортачей 8, параллелограммной подвески для присоединения секции к кронштейну , укрепленному на брусе 2 рамы сеялки. Бункер 3 и высевающий аппарат 10 образуют единый узел. Бункер объемом 176 дм3 у сеялки СУПН-8 и 132 дм3 у СУПН-6 прикрыт крышкой, которая удерживается в закрытом положении пружиной. Высевающий аппарат состоит из литого корпуса 9 (рис, 91), воро ... Читать дальше »