Как и у других сложных уборочных машин, подготовка кукурузоуборочных комбайнов к работе включает частичную сборку (нового комбайна), проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и механизмов, предварительную настройку и регулировку рабочих органов и механизмов на заданные условия работы, обкатку вхолостую и в поле с окончательной регулировкой рабочих органов.

У самоходного комбайна КСКУ-6 необходимо тщательно проверить состояние всех рабочих органов, узлов и механизмов и настроить их на заданные условия работы. В жатке проверяют и регулируют положение мысов по высоте, зазоры в режущем и початкоотделяющих аппаратах, а также в шнеках початков и стеблей. Проверяют и регулируют натяжение цепей. Мысы устанавливают (перемещением опорных кронштейнов в овальных прорезях) так, чтобы их носки располагались на высоте 7—8 см.

При этом расстояние между нижней кромкой ножа режущего аппарата и поверхностью почвы должно быть 10 см. Отрыв всех початков от стеблей обеспечивается при правильной настройке ширины рабочей щели между отрывающими пластинами и вальцами початкоотделяющего аппарата. Ширина рабочей щели между пластинами должна быть в задней части на 6—9 мм и в передней части на 3—6 мм меньше диаметра самого тонкого початка. Зазор между рифами вальцов и чистиками не должен превышать 2 мм. Чтобы предотвратить повреждение початков, надо устанавливать минимальный зазор между витками шнека початков и кожухом. В шнеке стеблей этот зазор может равняться 13—20 мм.

Натяжение подающих цепей устанавливают так, чтобы пружины натяжного механизма в сжатом состоянии имели длину 118—122 мм. Цепи боковых и выгрузного транспортеров натягивают так, чтобы середину цепи можно было поднять рукой на 50—70 мм, у транспортера оберток — на 40—50 мм. Чтобы обеспечить высокое качество очистки початков от оберток, необходимо правильно установить прижимное устройство относительно вальцов очистительного аппарата. Регулировочными шайбами устанавливают крыльчатки прижимного устройства так, чтобы их наружные кромки находились на 5—10 мм ниже поверхности початка среднего диаметра, расположенного между вальцами рабочей части.

Проверяют состояние деталей измельчающего аппарата и устанавливают зазор 4—5 мм между ножами и противорежущими пластинами. Неисправные ножи заменяют новыми. Меняют также и противоположные им ножи, чтобы не нарушать балансировку барабана. Комбайн имеет разветвленную гидравлическую систему. Поэтому при подготовке к работе надо обратить особое внимание на состояние всех узлов гидросистемы. Во время работы в гидросистеме не должно быть посторонних шумов, подтекания масла, подсоса воздуха, вибрации трубопроводов. Особое внимание следует обратить на состояние узлов системы контроля и сигнализации, а также системы автоматического вождения.

У прицепного кукурузоуборочного комбайна «Херсонец-7» после присоединения к трактору проверяют состояние всех сборочных единиц и механизмов, наличие смазки в подшипниках (согласно таблице смазки), настраивают и регулируют рабочие органы и механизмы. В комбайне необходимо проверить и в случае необходимости отрегулировать: 1) взаимное расположение деталей режущего аппарата, обеспечивающее свободное-движение ножа; зазор между спинкой ножа и прижимами должен быть не более 0,6 мм, а между сегментами и противорежущими пластинами — не более 1 мм; 2) правильность расположения и натяжение подъемных, подающих и приводных цепей стеблеподаю-щего устройства; 3) расположение вальцов початкоотделяющего аппарата в блоке и относительно подающих цепей и ножей; вершины рифов рубашки одного вальца должны располагаться между вершинами рифов рубашки другого; зазор между торцами вальцов и звездочек подающих цепей должен быть 7—15 мм, а между наружной поверхностью вальцов и лезвием ножа — 2—4 мм; 4) состояние ножей и противорежущей пластины, а также зазор между ними (2—5 мм); 5) зазор между лентой шнека початков и кожухом и совпадение осей шнеков зерна и вала, соединенных трубой-муфтой; 6) сжатие пружин и положение щитка очистителя початков; пружины должны быть сжаты до длины 82 мм, а зазор между щитком и вальцами — 2,5 мм; 7) натяжение приводных и транспортных Цепей, а также клиновидных ремней; 8) длину сжатых пружин предохранительных муфт в приводе; подающих цепей — не менее 61 мм, транспортера оберток — 89 мм, початкоочистителя — 128 мм.