Главная » 2010»Октябрь»7 » Устройство основных рабочих органов самоходной косилки-плющилки
09:01
Устройство основных рабочих органов самоходной косилки-плющилки
Режущий аппарат с двумя ножами нормального резания с шагом
сегментов и пальцев 76,2 мм. К спинкам 10 (рис. 144) ножей приклепаны
сегменты 11 и головки . Ножи приводятся в колебательное движение
механизмами качающейся шайбы, смонтированными на боковинах жатки.
Ведомый шкив 9 клиноременной передачи закреплен на валу, ось которого
составляет некоторый угол с осью вала 7.
На последнем смонтирован корпус 8 подшипника. Этот корпус и является качающейся шайбой. На наружной его поверхности имеются шипы,
с которыми шарнирно связана вилка 6 колебательного вала 5. На переднем
конце колебательного вала жестко закреплена вилка 4, шарнирно связанная
со звеном 3. Это звено соединено с подвесками 2 головки ножа. При
вращении вала, на котором закреплен шкив 9, корпус подшипника (шайба)
вместе с валом 5 будет совершать колебательное движение, которое через
звено 3 передается ножу режущего аппарата. Частота колебаний ножей 790
колебаний\мин.
Мотовило служит для подвода стеблей к
режущему аппарату, поддержания их во время срезания и укладки на шнек.
Правильная совместная работа мотовила и режущего аппарата обеспечивает
наименьшие потери срезанных стеблей, предупреждая их сваливание с жатки.
Мотовило работает по схеме эксцентриковых мотовил зерноуборочных машин.
На четырех граблинах 5 (рис. 145) укреплены пружинные зубья 4. Грабли
смонтированы в подшипниках скольжения лучей крестовин 6, приваренных к
валу мотовила. К этим лучам прикреплены и планки 2. С левой стороны (по ходу машины)
к лучам крестовины прикреплены кронштейны 1 с роликами. При вращении
вала мотовила ролики перекатываются по направляющей дорожке 3 в боковине
жатки, обеспечивая постоянный угол вхождения зубьев граблин в массу
стеблей. При входе в массу стеблей зубья поднимают полегшие и
наклонившиеся стебли и подводят их к режущему аппарату, а после среза
свободно выходят из массы стеблей.
Плющильный аппарат 6
(см. рис. 143) вальцового типа состоит из двух металлических вальцов
трубчатого сечения. К трубам вальцов по образующим приварены ребра.
Верхний валец подпружинен. Корпуса подшипников верхнего вальца
смонтированы в рычагах, связанных тягами с нажимными пружинами. Натяжение пружин,
прижимающих верхний валец к нижнему, можно регулировать. Вальцы
приводятся в действие цепной передачей с выходного вала клиноременной
передачи на рабочие органы жатки.
Шпек выполнен в виде цилиндра (из листовой стали).
К наружной поверхности цилиндра приварены спирали. При вращении шнек
суживает поток растительной массы до ширины плющильного аппарата.
Валкообразующее устройство расположено
за плющильным аппаратом и образовано двумя боковинами и потолком.
Боковины могут устанавливаться под различными углами к направлению
движения машины. При этом меняется ширина формируемого валка. Валкообразователь состоит из подбирающего барабана, прижимного устройства и шнека. Подбирающий барабан устроен и работает так же, как. и подборщик комбайна КСК-100 (см. §3) и пресс-подборщиков (см. §5).
Прижимное устройство
образовано трубой с пружинящими прутками. Продольными тягами труба
соединена с рамой. Устройство способствует равномерному распределению
массы валка по ширине барабана в ветреную погоду.
Шнек устроен так же, как шнек жатки, но имеет одностороннее направление спирали.
